[发明专利]一种制备复杂形状镍基高温合金零件的方法

权利要求书

1.一种制备复杂形状镍基高温合金零件的方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：

S1)原料粉末混合：将镍基预合金粉末和镍硼粉末按一定比例均匀混合得到原料粉末；

S2)宽粒度分布喂料颗粒的制备：将S1)得到的原料粉末与粘结剂在一定的温度下捏合、混炼处理后得到均匀的喂料，经过破碎后得到形状不规则的喂料颗粒；

S3)喂料颗粒的整形：将S2)得到的形状不规则的喂料颗粒进行悬浮式整形处理，得到球形喂料颗粒；

S4)球形喂料颗粒的低温打印：将S3)得到球形喂料颗粒进行低温打印，得到具有复杂形状的打印坯体；

S5)复杂形状的打印坯体的脱脂和烧结：将S4)得到的打印坯体经过脱脂和烧结后获得具有复杂形状镍基高温合金零件。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S1)中的镍硼粉末与镍基预合金粉末的质量比为1:(9-99)，镍基预合金粉末的平均粒径为5-53μm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S1)中的中的镍硼粉末与镍基预合金粉末的质量比为1:15-90，镍基预合金粉末的平均粒径为5-25μm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S1)中所述镍硼粉末中B的含量为3-13.2wt.％，镍硼粉末粒径的平均粒径为1-20μ。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S2)中粘结剂与原料粉末的质量比为(0.5-2):33；

在温度160-180℃下捏合、混炼处理1-6小时。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S2)中的粘结剂为热塑性粘结剂，所述热塑性粘结剂的各个组分的质量分数为：基体组元的质量分数为55-70％，增塑组元的质量分数为15-25％，粘结剂辅助脱除组元的含量为15-25％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S3)中悬浮式整形处理，温度为60-120℃，处理时间为12-48小时。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S4)中低温打印的激光器功率为12-48W，铺粉厚度为150-250μm，扫描速度为400-1200mm/s。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S5)中的烧结温度为1250-1350℃，保温时间为1-6小时，烧结气氛为真空。

10.一种复杂形状镍基高温合金的零件，其特征在于，所述复杂形状镍基高温合金的零件采用如权利要求1-9任意一项所述的方法制备得到。