[发明专利]高温固化硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法和使用方法

说明书

本申请涉及密封胶领域，具体涉及高温固化硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法和使用方法，其中密封胶包括硅烷改性聚醚、增塑剂、触变剂、填料、稳定剂、环氧类硅烷偶联剂和有机锡固化剂，通过环氧类硅烷偶联剂和有机锡固化剂之间的相互作用，使得上述密封胶在经过高温固化后，具有较好的耐热性能，进而在电泳过程中不易产生气泡，提高了密封胶的品质。

技术领域

本申请涉及密封胶领域，更具体地说，它涉及高温固化硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法和使用方法。

背景技术

密封胶是一种在车辆、船舶、机电、建筑领域常用的化工原料，常用于机械结构之间的粘合和密封，其需要具有防尘、防水、抗震、抗撕裂等物理化学性质。

在部分机械设备处理过程中，需要进行电泳涂装，在该过程中，需要将机械结构整体浸没于处理液中进行处理。上述过程中，一般需要加热至150～200℃进行数小时甚至数十小时的处理，密封胶中容易产生气泡，进而影响密封胶的品质。

发明内容

为了减少密封胶中因产品经受电泳处理而产生的气泡，本申请提供高温固化硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法和使用方法

首先，本申请提供了高温固化硅烷改性聚醚密封胶，包括如下质量份的组分：

其中，硅烷改性聚醚为kaneka公司的SAX350、SAX400、SAX750或SAX440中的任意一种，增塑剂可以选用邻苯二甲酸酯类化合物和聚醚多元醇中的一种或几种。邻苯二甲酸酯类化合物为邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异辛酯和邻苯二甲酸二异癸酯。聚醚多元醇为PPG1000、PPG2000、PPG3000、PPG4000或PPG8000。

触变剂可以选用聚酰胺蜡、氢化蓖麻油、气相二氧化硅中的任意一种。

在上述技术方案中，以硅烷改性聚醚作为主体，辅以环氧类硅烷偶联剂和有机锡固化剂，使得该密封胶可以在高温下固化，具有较好的耐高温效果。

在环氧类硅烷偶联剂与有机锡固化剂之间可以发生环氧开环反应，形成的锡氧键具有较高的键能，同时反应速率较快，因此加热过程中可以快速固化，有助于减少上述密封胶在电泳过程中生成气泡的现象发生，大幅提高了密封胶的品质。

所述稳定剂包括如下组分：

紫外吸收剂 0.1～3份；

受阻胺类光稳定剂 0.1～3份；

受阻酚类稳定剂或亚磷酸酯热稳定剂 4～10份。

其中，受阻酚类热稳定剂可以为抗氧剂1076或抗氧剂245，

在上述技术方案中，通过紫外线吸收剂、光稳定剂和热稳定剂的组合，使得密封胶在加热固化的过程中和电泳过程中可以保持稳定的性能，提高密封胶自身的强度。

可选的，还包括质量份为0.1～0.4份的液体陶瓷。

液体陶瓷具有较强的反应性和交联性，在高温固化的过程中，液体陶瓷可以快速与体系中的有机锡固化剂和环氧类硅烷偶联剂发生反应，形成网络交联状的结构，使得该密封胶在高温固化之后整体结构更加稳定，不易在电泳过程中产生气泡。

可选的，所述填料中包含有不超过填料总质量2％的纳米氮化硅。

纳米氮化硅在上述制备过程中，其表面的硅氮键可以与环氧类硅烷偶联剂上的环氧基团发生反应形成硅氧键，硅氧键的键能较强，可以形成稳定的偶联结构，使得纳米氮化硅可以在体系中作为网络结构的交点，形成更为稳固的结构，进一步减少了该密封胶在经过高温固化后再电泳处理过程中产生气泡的可能性。