[发明专利]紧固件上料装置及其紧固件加工设备

说明书

本发明公开了紧固件上料装置及其紧固件加工设备，涉及上料设备技术领域，目的在于提供紧固件上料装置及其紧固件加工设备，包括上料机构、夹紧机构和加工平台，所述上料机构的一端伸入所述加工平台内，所述夹紧机构安装在所述加工平台内，所述上料机构包括支撑架和传送带，所述传送带安装在支撑架上，所述传送带的一端设有用于提供动力的第一减速电机，所述传送带的另一端伸入所述加工平台内；通过设置的紧固件上料装置，上料机构可以将紧固件输送至夹紧机构上，再被夹紧机构夹紧并且将紧固件进行定位，降低人员的工作强度，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及上料装置设备技术领域，具体为紧固件上料装置及其紧固件加工设备。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件，常见的紧固件有螺栓、螺母、螺钉以及铆钉等。

紧固件在实际操作过程中，上料时常常需要人工操作，使工作效率降低，并且在紧固时会出现倾斜现象，对螺钉等紧固件的定位装配造成误差，无法精准的对零件进行固定。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供紧固件上料装置及其紧固件加工设备，具备可以对紧固件进行自动上料和定位的优点，达到提高工作效率和定位精准的目的。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：紧固件上料装置，包括上料机构、夹紧机构和加工平台，所述上料机构的一端伸入所述加工平台内，所述夹紧机构安装在所述加工平台内；

所述上料机构包括支撑架和传送带，所述传送带安装在支撑架上，所述传送带的一端设有用于提供动力的第一减速电机，所述传送带的另一端伸入所述加工平台内。

优选的，所述夹紧机构包括两个相互平行设置的横向支撑杆，横向支撑杆的两端安装在所述加工平台的内壁上，所述横向支撑杆上设有两个相互平行的纵向支撑杆，所述横向支撑杆下端面设有第一基座，所述第一基座上设有用于夹紧物品的夹紧组，所述纵向支撑杆上设有第二基座，所述第二基座上设有用于驱动所述夹紧组的动力装置；

所述夹紧组包括连接杆，所述连接杆与所述第一基座转动连接，所述连接杆上固定安装有转动板，所述转动板的一端与所述动力装置转动连接，所述转动板的另一端连接有底板，所述底板的下端面均匀设有若干个第三基座，所述第三基座上设有支撑杆，所述支撑杆远离所述第三基座的一端设有夹板；

所述底板上设有若干个承重杆，所述承重杆呈L型且水平段向内延伸，所述承重杆上套接有套管，所述套管与所述承重杆转动连接。

所述动力装置包括电推杆，所述电推杆与所述第二基座转动连接，所述电推杆的推杆与所述转动板转动连接。

优选的，所述夹板远离所述传送带的一侧设有第一挡板。

优选的，所述纵向支撑杆上设有连接板，所述连接板上设有至少两个第二电推杆，所述第二电推杆的推杆穿过所述连接板，所第二电推杆的推杆上设有第二挡板，所述连接板和第二挡板上均开有通孔。

优选的，所述夹板上设有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴通过转动机构与套管连接。

优选的，所述第二减速电机安装在所述夹板靠近所述底板的侧面上。