[发明专利]一种熔炼生产线及生产方法

权利要求书

1.一种熔炼生产线，其特征在于，

所述熔炼生产线包括料筒、轨道、起吊架、起吊装置、移动座、支架和搅拌装置，地面上铺设有所述轨道，所述轨道的一端设置有所述起吊架，所述轨道的另一端设置有所述支架，所述起吊架上设置有所述起吊装置，所述料筒上设置有吊耳，所述起吊装置的输出端与所述吊耳相对应，所述轨道上设置有所述移动座，所述移动座与所述轨道滑动连接；

所述支架靠近所述轨道的一端设置有牵引机构，所述支架远离所述轨道的一端设置有悬臂，所述牵引机构的输出端与所述移动座相对应，所述悬臂远离所述支架的一端设置有升降机构，所述升降机构的输出端设置有安装框，所述安装框上设置有所述搅拌装置；

所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌扇叶，所述搅拌电机与所述安装框拆卸连接，所述搅拌电机的输出端设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个所述搅拌扇叶，每个所述搅拌扇叶均包括连接轮毂和多个叶片，所述连接轮毂与所述搅拌轴拆卸连接，所述连接轮毂的四周均匀设置有多个所述叶片，每个所述叶片靠近所述连接轮毂的一端均呈镂空结构设置，每个所述叶片远离所述连接轮毂的一端均设置有细化搅拌组件，每个所述细化搅拌组件均包括活动轴、涡轮扇叶和细化搅拌杆，所述活动轴与所述叶片活动连接，并位于所述叶片远离所述连接轮毂的一端，所述活动轴的上下两端均设置有所述涡轮扇叶，所述活动轴的中部均匀设置有多个所述细化搅拌杆；

通过所述起吊装置将装有铝液的所述料筒放置在所述移动座上，启动所述牵引机构，使得所述移动座在所述轨道上向所述支架方向滑动，直到移动至所述搅拌装置的下方，启动所述升降机构，使得所述搅拌装置位于所述料筒的内部，启动所述搅拌电机，利用所述搅拌轴带动所述搅拌扇叶转动，每个所述叶片靠近所述连接轮毂的一端均呈镂空结构设置，避免利用成片状的所述叶片在所述铝液中搅拌时，产生涡流，使得铝液从所述料筒中溢出，每个所述叶片远离所述连接轮毂的一端均设置有细化搅拌组件，通过所述细化搅拌组件对所述料筒内的铝液进一步搅动，当所述叶片在所述料筒内搅拌时，所述涡轮扇叶受到所述料筒内铝液的流动，从而带动所述活动轴作进一步转动，从而带动所述细化搅拌杆转动，进而增强搅动絮流效果；

搅拌完毕后，启动所述升降机构，使所述搅拌装置上升后，启动所述牵引机构，使得所述移动座向所述起吊架方向移动，利用所述起吊装置，将所述料筒吊升至下一道工序处。

2.如权利要求1所述的熔炼生产线，其特征在于，

所述移动座包括滑动板、移动轮和连接板，所述轨道上设置有滑槽，所述滑动板与所述轨道滑动连接，并与所述滑槽相对应，所述滑动板的两侧均设置有所述移动轮，所述滑动板靠近所述支架的一端设置有所述连接板，所述牵引机构的输出端与所述连接板相对应。

3.如权利要求2所述的熔炼生产线，其特征在于，

所述牵引机构包括第一伺服电机、丝杆和丝杆套，所述支架靠近所述轨道的一端设置有安装板，所述第一伺服电机与所述安装板拆卸连接，所述第一伺服电机的输出端设置有所述丝杆，所述丝杆上设置有所述丝杆套，所述丝杆套与所述连接板拆卸连接。

4.如权利要求1所述的熔炼生产线，其特征在于，

所述升降机构包括第一放置板、液压油缸和固定板，所述第一放置板与所述悬臂固定连接，并位于所述悬臂远离所述支架的一端，所述液压油缸的安装端与所述第一放置板拆卸连接，所述液压油缸的输出端设置有所述固定板，所述固定板与所述安装框拆卸连接。

5.如权利要求4所述的熔炼生产线，其特征在于，

所述起吊装置包括第二伺服电机、齿轮减速箱、转动轴、绞盘、铰链和吊钩，所述起吊架远离地面的一端设置有第二放置板，所述第二伺服电机与所述第二放置板拆卸连接，所述第二伺服电机的输出端设置有所述齿轮减速箱，所述齿轮减速箱的输出端设置有所述转动轴，所述转动轴与所述起吊架活动连接，所述转动轴上设置有所述绞盘，所述绞盘上设置有所述铰链，所述铰链远离所述绞盘的一端设置有所述吊钩，所述吊钩与所述吊耳相适配。

6.一种采用如权利要求3所述的熔炼生产线的生产方法，其特征在于，步骤如下：

利用所述起吊机构将装有铝液的所述料筒放置在所述移动座上，同时启动所述升降机构，使得所述安装框上升；

启动所述牵引机构，使得所述移动座在所述轨道上，向所述支架方向滑动，直到移动至所述搅拌装置的下方；

启动所述升降机构，使得所述安装框下降，从而使得所述搅拌装置位于所述料筒的内部，启动所述搅拌装置对所述料筒内的铝液进行搅拌；

搅拌完毕后，启动所述升降机构，使得所述搅拌装置上升后，启动所述牵引机构，使得所述移动座向所述起吊架方向移动；

利用所述起吊装置，将所述料筒吊升至下一道工序处，从而对搅拌后的铝液进行后续加工。