[发明专利]一种注塑机

说明书

本发明公开了一种注塑机，属于注塑设备技术领域，一种注塑机，包括烘干箱、注塑管和螺纹管，烘干箱的下端连接有注塑管，注塑管的内部设置有螺纹管，烘干箱的上端开设有进料漏斗，烘干箱的上端开凿有圆孔，可以实现通过加热风机对下料箱内的较潮的塑料原料进行初步烘干，同时将烘干滚筒内部已干燥的塑料原料鼓吹至外部，使加热空气更易深入塑料原料内部、与需烘干塑料原料更充分和均匀地接触，通过自推料机构使烘干滚筒内塑料原料不易堆积，使干燥更快的塑料原料无需等待干燥慢的原料烘干后再一并离开烘干箱，提高整体的烘干效率，使表面塑料原料的效果更好，可以大大提高塑料产品注塑成型时的合格率。

技术领域

本发明涉及注塑设备技术领域，更具体地说，涉及一种注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型，注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成，螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成，动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。

注塑机在进行注塑工作时，若塑料原料的表面含有较多的水汽，塑料产品注塑成型时可能会出现气泡，导致产品不合格，由于现有的注塑机内部通常没有去除气泡的装置，若采用现有烘干设备，当所有塑料原料堆积在一起时，部分干燥更快的塑料原料需要等待干燥慢的塑料原料烘干后再一并从烘干箱内取出，这就导致该批次塑料原料的烘干效率不高，烘干后还需要将烘干的塑料原料从烘干设备内再倒入下料箱，工作效率更加底下，若塑料原料在加入注塑管前无法将其表面水汽充分挥发，就会大大降低塑料产品注塑成型时的合格率。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种注塑机，可以实现通过加热风机对下料箱内的较潮的塑料原料进行初步烘干，同时将烘干滚筒内部已干燥的塑料原料鼓吹至外部，使加热空气更易深入塑料原料内部、与需烘干塑料原料更充分和均匀地接触，通过自推料机构使烘干滚筒内塑料原料不易堆积，使干燥更快的塑料原料无需等待干燥慢的原料烘干后再一并离开烘干箱，提高整体的烘干效率，使表面塑料原料的效果更好，可以大大提高塑料产品注塑成型时的合格率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。