[发明专利]一种钯基合金薄膜和多孔不锈钢载体的连接方法

权利要求书

1.一种钯基合金薄膜和多孔不锈钢载体的连接方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、准备传压材料：选用硅酸铝纤维纸并进行烧结处理，得到传压材料；

步骤二、压型：将步骤一中得到的传压材料置于石英玻璃的上表面，然后将多孔不锈钢载体置于传压材料的上表面，再在传压材料的上表面覆盖一层石英玻璃，最后置于液压机上进行压型处理，得到组合体，所述压型处理的压强为0.02MPa～0.04MPa，保压时间为40min～60min；

步骤三、组装：将步骤二中得到的组合体的上层石英玻璃移除，然后在多孔不锈钢载体上表面覆盖钯基合金薄膜，再将上层石英玻璃覆盖在钯基合金薄膜的上表面，得到组装体，其中，所述多孔不锈钢载体的表面积大于钯基合金薄膜；

步骤四、连接：将步骤三中得到的组装体放置在真空热压烧结炉内进行真空扩散焊处理，具体工艺为：将真空热压烧结炉内真空度升至1.0×10^-3Pa以上，然后将炉内温度升至780℃～820℃后，启动液压系统待组装体承受的压强为0.2MPa～0.5MPa时，保温保压90min～120min，使钯基合金薄膜与多孔不锈钢载体连接起来，去除所述石英玻璃和传压材料，得到钯复合膜半成品；

步骤五、校平：将步骤四中得到的钯复合膜半成品置于蠕变成形装置内进行真空蠕变成形处理，得到钯复合膜。

2.根据权利要求1所述的一种钯基合金薄膜和多孔不锈钢载体的连接方法，其特征在于，步骤一中所述烧结处理的具体工艺过程为：将硅酸铝纤维纸夹在石英玻璃之间，置于电炉中进行烧结，烧结温度为540℃～580℃，保温时间为40min～60min，然后随炉冷却至温度不高于150℃出炉，所述石英玻璃表面经过预先打磨和抛光处理。

3.根据权利要求1所述的一种钯基合金薄膜和多孔不锈钢载体的连接方法，其特征在于，步骤一中所述硅酸铝纤维纸的化学组分包括Al₂O₃、SiO₂、ZrO₂及粘结剂。

4.根据权利要求1所述的一种钯基合金薄膜和多孔不锈钢载体的连接方法，其特征在于，步骤三中所述钯基合金薄膜为钯银合金薄膜、钯钇合金薄膜或钯铜合金薄膜。

5.根据权利要求1所述的一种钯基合金薄膜和多孔不锈钢载体的连接方法，其特征在于，步骤二中所述石英玻璃预先经过打磨和抛光处理，所述多孔不锈钢载体预先经过酒精或丙酮清洗。

6.根据权利要求1所述的一种钯基合金薄膜和多孔不锈钢载体的连接方法，其特征在于，步骤三中所述钯基合金薄膜预先经过酒精或丙酮清洗。

7.根据权利要求1所述的一种钯基合金薄膜和多孔不锈钢载体的连接方法，其特征在于，在步骤三中所述组装体的上层按顺序依次重复叠放传压材料、多孔不锈钢载体、钯基合金薄膜及石英玻璃，得到叠放组装体，所述叠放组合体的高度小于真空热压烧结炉内有效加热区的高度，且所述传压材料和多孔不锈钢载体经过压型处理，将所述叠放组装体依次进行真空扩散焊处理和真空蠕变成形处理，得到钯复合膜。

8.根据权利要求1所述的一种钯基合金薄膜和多孔不锈钢载体的连接方法，其特征在于，步骤五中所述真空蠕变成形处理的具体工艺为：将钯复合膜半成品的钯基合金面朝上置于蠕变成形装置上，然后在钯复合膜半成品的上表面覆盖一层与多孔不锈钢载体材质相同的不锈钢箔，并对钯复合膜半成品和不锈钢箔的四周边沿进行密封固定，在装置内真空度高于1.0×10^-3Pa的条件下，加热至680℃～720℃并保温15min～20min，待装置内温度低于100℃时取出钯复合膜。

9.根据权利要求8所述的一种钯基合金薄膜和多孔不锈钢载体的连接方法，其特征在于，所述不锈钢箔的材质为304不锈钢或316L不锈钢，所述不锈钢箔的厚度为0.1mm～0.2mm。