[发明专利]一种带式输送机的自动化拉带装置及其拉带方法

权利要求书

1.一种带式输送机的自动化拉带装置，其特征在于：在所述带式输送机上从机尾至机头依次安装有固定夹紧机构(1)、移动抽带机构(2)、滚筒夹紧抽带机构(3)和防松夹紧机构(4)，所述移动抽带机构(2)包括移动夹紧机构和抽带油缸(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机的自动化拉带装置，其特征在于：所述固定夹紧机构(1)包括竖直设置的固定龙门支架(8)，所述固定龙门支架(8)固定安装在所述带式输送机的机架上，在所述固定龙门支架(8)内竖直的安装有固定夹紧油缸(7)，所述固定夹紧油缸(4)的活塞杆与固定下夹板(6)相连接，在所述固定下夹板(6)的正上方设置有固定上夹板(5)，所述固定上夹板(5)固定安装在所述固定龙门支架(8)的顶端，所述带式输送机的下行皮带位于所述固定下夹板(6)和固定上夹板(5)之间。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机的自动化拉带装置，其特征在于：所述移动夹紧机构包括移动龙门支架(14)，所述移动龙门支架(14)的顶端安装有滚动轮组(9)，所述滚动轮组(9)在所述带式输送机的机架辊道内滚动，在所述移动龙门支架(8)内竖直的安装有移动夹紧油缸(13)，所述移动夹紧油缸(13)的活塞杆与移动下夹板(11)相连接，在所述移动下夹板(11)的正上方设置有移动上夹板(10)，所述移动上夹板(10)固定安装在所述移动龙门支架(14)的顶端，所述带式输送机的下行皮带位于所述移动下夹板(11)和所述移动上夹板(10)之间，在所述移动夹紧机构的远离所述固定夹紧机构(1)一侧设置有所述抽带油缸(12)，所述抽带油缸(12)的活塞杆与所述移动龙门支架(14)铰接，所述抽带油缸(12)固定安装在所述带式输送机的机架上。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机的自动化拉带装置，其特征在于：所述滚筒夹紧抽带机构(3)包括竖直设置的滚筒龙门支架(24)，所述滚筒龙门支架(24)固定安装在所述带式输送机的地基上，在所述滚筒龙门支架(24)内旋转连接有下夹紧滚筒(22)，所述下夹紧滚筒(22)与液压马达(23)液压传动连接，在所述下夹紧滚筒(22)的正上方设置有上夹紧滚筒(21)，所述上夹紧滚筒(21)的两端与滑动板(25)旋转连接，在所述滚筒龙门支架(24)的内壁上开设有滑道，所述滑动板(25)在所述滑道内上下滑动，在所述上夹紧滚筒(21)的正上方设置有滚筒夹紧油缸(20)，所述滚筒夹紧油缸(20)固定安装在所述滚筒龙门支架(24)内，所述带式输送机的下行皮带位于所述上夹紧滚筒(21)和所述下夹紧滚筒(22)之间。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机的自动化拉带装置，其特征在于：所述防松夹紧机构(4)包括防松龙门支架(19)，在所述防松龙门支架(19)内固定安装有防松下夹板(18)，在所述防松下夹板(18)的上方设置有防松上夹板(17)，所述防松上夹板(17)与所述防松夹紧油缸(16)的活塞杆相连接，所述防松夹紧油缸(16)固定安装在所述防松夹紧支架(19)的顶端，所述带式输送机的上行皮带位于所述防松上夹板(17)和所述防松下夹板(18)之间。

6.根据权利要求4所述的一种带式输送机的自动化拉带装置，其特征在于：所述上夹紧滚筒(21)、所述下夹紧滚筒(22)的外圆周面上均设置有防滑纹。

7.一种带式输送机的拉带方法，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤1：启动防松夹紧机构(4)，使其将带式输送机的上行皮带夹紧，防止其松弛下滑；

步骤2：

a、准备动作：启动固定夹紧机构(1)使其夹紧带式输送机的下行皮带，启动抽带油缸(12)使其活塞杆伸出；

b、抽带动作：启动移动夹紧机构使其夹紧带式输送机的下行皮带，关闭固定夹紧机构(1)使其处于松开状态，然后关闭抽带油缸(12)使其活塞杆缩回，将皮带拉松；

步骤3：重复步骤2的a动作和b动作将皮带抽出，启动滚筒夹紧抽带机构(3)的滚筒夹紧油缸(20)，使其与下夹紧滚筒(22)夹紧已被拉松的带式输送机下行皮带，启动液压马达(23)驱动下夹紧滚筒(22)转动，将松弛皮带抽送到带式输送机机头位置。