[发明专利]一种提高汽车零件抛光时稳定性和精确度的抛光装置

说明书

本发明涉及汽车零配件技术领域，且公开了一种提高汽车零件抛光时稳定性和精确度的抛光装置，包括限位机构，所述限位机构包括凸轮，凸轮的上方卡接有支撑板，支撑板的上方卡接有异形板，异形板的侧端卡接有推板，推板远离异形板的一端卡接有推杆，通过凸轮、支撑板、异形板、推板、推杆和限位板的配合使用，使得在进行汽车内轮抛光时，利用凸轮的旋转产生位移差，从而带动异形板的移动，最终触发限位板往两侧移动对内轮进行限位，保证抛光时的稳定性，通过进液管、控制板、通电磁铁和固定磁铁的配合使用，使得限位后通电磁铁通电产生磁性，带动控制板的移动，使得进液管自动打开，使得打磨时润滑液沿着打磨盘自动添加，提高打磨精度。

技术领域

本发明涉及汽车零配件技术领域，具体为一种提高汽车零件抛光时稳定性和精确度的抛光装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，汽车越来越普及，汽车的零配件很复杂，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。

其中，汽车内轮是常见配件之一，在进行内轮生产加工时，对于内轮进行抛光是必不可少的一部分，但是现有的抛光装置设置较为简单，其中在进行抛光时并未设置有稳定装置，使得抛光时需要由人工进行扶持，并且抛光时需要人为添加润滑液，使得整体较为费时费力。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高汽车零件抛光时稳定性和精确度的抛光装置，具备自动限位和自动添加润滑剂的优点，解决了现有的抛光装置使用时较为费时费力的问题，保证了使用该装置进行操作时可以自动进行限位，并且抛光的过程中自动加入润滑液进行抛光，提高抛光效果，增加该装置使用时的智能性。

发明内容

（一）技术方案

为实现上述自动限位和自动添加润滑剂的目的，本发明提供如下技术方案：一种提高汽车零件抛光时稳定性和精确度的抛光装置，包括限位机构，所述限位机构包括凸轮，凸轮的上方卡接有支撑板，支撑板的上方卡接有异形板，异形板的侧端卡接有推板，推板远离异形板的一端卡接有推杆，推杆远离推板的一端焊接有限位板。

优选的，还包括出液机构，限位机构的上方固定连接有进液管，进液管的下方卡接有控制板，控制板的背面卡接有通电磁铁，通电磁铁的左侧焊接有固定磁铁。

优选的，所述限位机构的下方固定连接有底座，支撑板的上方焊接有插头，插头的上方焊接有插座，进液管的下方旋转连接有打磨盘，打磨盘的上方插接有转辊。

优选的，所述支撑板的背面设置有固定框，固定框的内部开设有滑槽，同时异形板的表面设置有滑块，且该滑块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配。

优选的，所述限位板设置有两个，两个限位板的规格一致，且以异形板的中心线为参照呈对称分布，同时异形板的两端均设置有直线与斜线交通。

优选的，所述转辊与打磨盘的内部设置有进液口，同时打磨盘与异形板的中心线相互重叠。

优选的，所述插头的上方设置有插杆，同时插座的内部开设有凹槽，且该凹槽的尺寸与插杆的尺寸相互适配。

优选的，所述通电磁铁的外侧设置有滑槽，且该滑槽的尺寸与通电磁铁的尺寸相互适配，同时通电磁铁通电后的磁性与固定磁铁的磁极相反，同时控制板的上方设置为弧形，进液管的上方设置为倾斜状，该控制板的尺寸与进液管的尺寸相互适配。

（二）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种提高汽车零件抛光时稳定性和精确度的抛光装置，具备以下有益效果：

1、该提高汽车零件抛光时稳定性和精确度的抛光装置，通过凸轮、支撑板、异形板、推板、推杆和限位板的配合使用，使得在进行汽车内轮抛光时，利用凸轮的旋转产生位移差，从而带动异形板的移动，最终触发限位板往两侧移动对内轮进行限位，保证抛光时的稳定性。