[发明专利]盆架结构及其加工工艺、发声装置

说明书

本发明公开一种盆架结构及其加工工艺、发声装置，所述盆架结构包括盆架主体、导磁件及弹性体，所述盆架主体形成有容腔，所述容腔的内壁设有安装槽，所述导磁件的周缘设有边沿，所述边沿嵌设于所述安装槽内，所述弹性体注塑于所述边沿，并嵌入所述安装槽内。本发明旨在提供一种有效避免塑胶裂开的盆架结构，该盆架结构能够有效减小导磁件的注塑应力，防止由于不同材料的收缩率不同从而在注塑时或者后期实验、使用引起的开裂现象，提高应用该盆架结构的发声装置的良率。

技术领域

本发明涉及发声装置结构技术领域，特别涉及一种盆架结构、盆架结构的加工工艺以及应用该盆架结构的发声装置。

背景技术

车载类或消费类扬声器中均设置有U铁、华司等金属件，相关技术中，为了提高装配效率，通常将该类金属件与盆架预埋注塑为一体成型结构。但是金属、塑胶两种材料的注塑因为收缩率的不同很容易会导致塑胶开裂等不良，造成产品的良率下降。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种盆架结构及其加工工艺、发声装置，旨在提供一种有效避免塑胶裂开的盆架结构，该盆架结构能够有效减小导磁件的注塑应力，防止由于不同材料的收缩率不同从而在注塑时或者后期实验、使用引起的开裂现象，提高应用该盆架结构的发声装置的良率。

为实现上述目的，本发明提出一种盆架结构，所述盆架结构包括：

盆架主体，所述盆架主体形成有容腔，所述容腔的内壁设有安装槽；

导磁件，所述导磁件的周缘设有边沿，所述边沿嵌设于所述安装槽内；及

弹性体，所述弹性体注塑于所述边沿，并嵌入所述安装槽内。

在一实施例中，所述安装槽沿所述容腔内壁的周向环绕设置，所述边沿环绕所述导磁件的周缘设置，所述弹性体包覆于所述边沿；

且/或，所述安装槽位于所述容腔一端的内壁；

且/或，所述弹性体呈环形设置，所述弹性体的内侧设有凹槽，至少部分所述边沿嵌入所述凹槽内；

且/或，所述弹性体的材质为硅胶材质、橡胶材质或热塑性塑料材料。

在一实施例中，所述导磁件为U铁，所述U铁具有收容槽，所述收容槽与所述容腔连通并形成安装腔，所述边沿环绕所述收容槽的槽口设置。

在一实施例中，所述导磁件为环形导磁板，所述环形导磁板具有内圈和外圈，所述边沿凸设于所述外圈，所述边沿的厚度小于所述环形导磁板厚度。

在一实施例中，所述盆架主体包括：

外壳，所述外壳呈两端开口的筒状，所述外壳具有内腔；

固定壳，所述固定壳位于所述内腔内，并邻近所述内腔的一端设置，所述固定壳呈两端开口的筒状，所述固定壳具有通腔，所述通腔的内壁设有所述安装槽；及

多个连接筋，多个所述连接筋呈间隔设置，每一所述连接筋的一端与所述内腔的内壁连接，另一端与所述固定壳的外壁连接，使所述内腔和所述通腔配合形成所述容腔。

在一实施例中，每一所述连接筋包括相连接的连接部和延伸部，所述连接部与所述内腔的内壁连接，所述延伸部由所述连接部的一端朝向所述内腔中心的方向延伸形成，所述延伸部远离所述连接部的一端与所述固定壳的外壁连接。

在一实施例中，所述通腔的内壁形成有台阶，所述固定壳还设有间隔设置的多个支撑筋，每一所述支撑筋连接所述台阶面和所述通腔的内壁；

且/或，所述外壳邻近所述固定壳的一端外壁凸设有安装台，所述安装台用于与设备壳体连接；

且/或，所述外壳远离所述固定壳的一端设有支撑台，所述支撑台环绕所述内腔的内壁设置，所述支撑台用于支撑固定振膜；