[发明专利]一种湿法冶金用复合药剂及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种湿法冶金用复合药剂及其制备方法和应用，涉及湿法冶金工业技术领域。本发明的复合药剂，按照重量百分数计，原料包括烷基苯磺酸钠0.5％‑5％，分散剂2％‑3％，酸或碱3％‑5％，余量为水，制备时在常温下搅拌混合均匀得到。本发明的复合药剂抑制絮状物的形成效果好，加入该药剂后，两相界面清晰，无三相絮状物，药剂用量小，能够有效去除杂质及絮状物，且处理五小时左右即可，处理时间短，适用于各种湿法冶金萃取工业。

技术领域

本发明涉及湿法冶金工业技术领域，特别是涉及一种湿法冶金用复合药剂及其制备方法和应用。

背景技术

当今有色金属已成为决定一个国家经济/科学技术/国防建设等发展的重要物质基础，随着经济的发展，已探明的优质矿产接近枯竭，不仅使我国面临有色金属材料总量供应严重短缺的危机，而且因为资源难采难选难冶等对科学技术提出了巨大挑战，湿法冶金技术作为一项高效/低耗/低污染的技术在有色金属提取纯化领域具有重大的推动作用。溶液的纯化是湿法冶金工艺能否成功的关键步骤，溶剂萃取则是纯化含金属离子溶液的核心技术。溶剂萃取技术在稀土金属/铜/镍钴/锌/贵金属及其他金属等金属的提取纯化过程发挥了极大的作用。

金属溶剂萃取过程是一种典型的发生在油-水两相间的反应-传质过程，油相是指萃取剂及稀释剂，水相是指电解质水溶液。为了保证萃取过程有正常的传质速度，要求两相有足够的接触面积，这样势必有一液相要形成小液滴分散到另一相中。在正常情况下，当停止搅拌，由于两相的不互溶性及密度差，混合液会自动分为两个液层，这一过程的速度很快，因此萃取作业才能连续运行。

但是在生产实践中发现，在连续萃取作业中，常常在两相之间出现一层稳定的高粘度胶体分散组织，有时它也部分漂浮在有机相表面。它由有机相/水相及不溶的固体所组成，该多相乳状物通常称为絮状物或三相物。在相界面的絮状物，会逐渐在相界面之间延展铺开而占据整个界面区，当该絮状物积累到一定程度后，则会严重影响金属萃取的效率，增加两相分离的时间，增加萃取剂的损失和增加生产操作成本。

目前湿法冶金中主要采取的控制手段是被动式的打捞清理该絮状物，如何降低和消除萃取工业的两相界面絮状物一直是一个技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种湿法冶金用复合药剂及其制备方法和应用，以解决上述现有技术存在的问题，使两相间界面膜的强度和紧密程度降低，从而实现降低和消除湿法冶金工业中萃取过程的两相界面絮状物的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明的方案之一是提供一种湿法冶金用复合药剂，其特征在于：按照重量百分数计，原料包括以下组分：烷基苯磺酸钠0.5％-5％，分散剂2％-3％，酸或碱3％-5％，余量为水。

进一步地，所述烷基苯基磺酸钠的烷基碳链长度为C9-C12。

进一步地，所述分散剂为聚丙烯酸盐或聚天冬氨酸盐或聚苯磺酸盐中的一种。

进一步地，所述酸为H₂SO₄或HCl，碱为NaOH或KOH。

本发明的方案之二是提供该湿法冶金用复合药剂的制备方法，其特征在于：制备方法包括以下步骤：称取各原料，将烷基苯磺酸钠、分散剂、酸或碱，加入到水中，在常温下搅拌混合均匀，得到复合药剂。

进一步地，所述搅拌是在100～300r/min的条件下搅拌0.5～3h。

本发明的方案之三是提供该湿法冶金用复合药剂在湿法冶金萃取工业中的应用。

本发明通过广泛调查及实验室研究，发现大部分萃取过程的两相界面絮状物产生主要原因如下：