[发明专利]一种低游离TDI型单组分聚氨酯防水涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种低游离TDI型单组分聚氨酯防水涂料及其制备方法，由以下组分按照以下质量份制备出：1000分子量聚醚多元醇、4000分子量聚醚多元醇、5000分子量聚醚多元醇、季戊四醇酯、滑石粉、甲苯二异氰酸酯、有机锌、二苯基甲烷二异氰酸酯、有机铋催化剂、有机硅消泡剂、氨酯级溶剂。本发明的防水涂料符合GB/T19250‑2013I型标准中的拉伸性质力学特性的标准要求。本发明的防水涂料符合JC/T1066‑2008方法中的A类游离TDI标准要求，游离TDI可控制在2g/kg。本发明的防水涂料配方成本价格低，可满足低游离TDI产品要求，提高市场竞争力。

技术领域

本发明涉及一种低游离TDI型单组分聚氨酯防水涂料及其制备方法。

背景技术

聚氨酯防水材料是由两种小分子聚合而成的，一种是聚醚多元醇一种是异氰酸酯，防水涂料常用的就是甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯两类，因二苯基甲烷二异氰酸酯价格较贵，所以企业生产聚氨酯通常原料采用甲苯二异氰酸酯，但是往往由于单体分子反应不充分，没有完全反应，就造成有害残留问题，游离TDI危害很大，可以在呼吸吸入和皮肤吸入危害人体健康,所以国标中往往会有限制标准。

发明内容

本发明提供低游离TDI型单组分聚氨酯防水涂料及其制备方法，本发明的聚氨酯防水涂料不仅游离TDI含量低，而且成本低。

本发明提供以下技术方案实现：

一种低游离TDI型单组分聚氨酯防水涂料，由以下组分按照以下质量份制备出：

一种低游离TDI型单组分聚氨酯防水涂料，包括如下步骤：

将1000分子量聚醚多元醇、4000分子量聚醚多元醇、5000分子量聚醚多元醇、、季戊四醇酯、滑石粉投入到负压反应釜中，然后设置搅拌速率为300-500r/min，接着在温度为105-110℃、压力为-0.09--0.1Mpa下反应并排水2-4h；

然后将负压反应釜内降温至70-80℃并关闭负压，然后加入甲苯二异氰酸酯，接着在75-85℃后加入有机锌并恒温搅拌1-3h；

接着在温度为65-75℃下加入二苯基甲烷二异氰酸酯，并恒温搅拌0.5-1.5h；

接着在50-60℃下加入氨酯级溶剂、有机铋催化剂和有机硅消泡剂并恒温搅拌5-15min；

最后在温度60-70℃、压力为-0.095--0.098mpa下保持15-25min，即得。

上述步骤均保持在搅拌速率为300-500r/min下进行。

聚氨酯防水涂料通主要由异氰酸酯、聚醚多元醇、聚合反应而成，为了兼顾成本和特殊性能要求会加入液体填料、粉体填料、功能助剂、溶剂等，为了获得适当的拉伸强度和断裂伸长率，一般聚醚和过量的二苯基甲烷二异氰酸酯按照一定的进行交联形成-NCO过量的预聚物，同时就会造成反应不完全，导致异氰酸酯游离的问题，尤其TDI游离，对人体会环境造成危害，本发明采用复合异氰酸酯，采用MDI和TDI共同反应，利用结构特点在不同阶段采用不同温度反应，采用先加入TDI加入缓和催化剂进行反应，后期加入MDI进行反应，降温后加入专用高效催化剂进反应，这样得到的制品降低游离TDI含量同时获得合理的力学性能，同时也兼顾了成本。

异氰酸酯反应过程中会发生聚合放热，粘度变大。需要加入低粘度的环保植物基增塑剂(季戊四醇酯)作为稀释剂。

较之前的现有技术，本发明具有以下有益效果：

本发明的防水涂料符合GB/T19250-2013 I型标准中的拉伸性质力学特性的标准要求。

本发明的防水涂料符合JC/T1066-2008方法中的A类游离TDI标准要求，游离TDI可控制在2g/kg.