[发明专利]一种耐腐蚀的废酸尾气离心风机叶轮的制作方法

说明书

本发明公开一种耐腐蚀的废酸尾气离心风机叶轮的制作方法，包括：第一模具板，其为镂空结构，所述第一模具板上端开口位置对接有第二模具板，且第二模具板顶部设置有灌液口和通气口；升降板，其活动安装在所述第一模具板底部，且升降板外壁与第一模具板内壁相切。该耐腐蚀的废酸尾气离心风机叶轮的制作方法，将第一模具板和第二模具板进行对接，然后利用第二模具板上的灌注口将原料加注进去，等待成型后，将卡栓取出，使第一模具板和第二模具板之间的对接解除，此时将第二模具板从第一模具板上拆下，接着通过调节杆带动第一模具板内部的升降板向上移动，从而使膜胎从第一模具板内部脱离，通过上述操作流程，使该叶轮的制作方法更加的安全。

技术领域

本发明涉及叶轮制作技术领域，具体为一种耐腐蚀的废酸尾气离心风机叶轮的制作方法。

背景技术

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。

如公开号CN201910456375.1的一种用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮及其制作方法，所述拉开封帽与内螺纹孔螺纹连接，并且拉开封帽与电机内的螺纹孔相抵。本发明的叶轮一次注塑成形结构优化、生产效力高、机械强度高、效率高、节能省电；联轴器采用合金铝不会和电机咬死，附加了拆装器便于检修保养；注塑叶轮对材料改性，玻纤、碳纤维—提高强度，阻燃剂—防火，抗氧化剂提高使用寿命长；叶轮弧度提高率能；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.该方法制造过程繁琐，因此为了满足实际操作需求，需要对其进行优化，以满足实际使用的需求。

所以需要针对上述问题进行技术更新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐腐蚀的废酸尾气离心风机叶轮的制作方法，以解决上述背景技术提出的该方法制造过程繁琐，因此为了满足实际操作需求，需要对其进行优化，以满足实际使用的需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀的废酸尾气离心风机叶轮的制作方法，包括：

第一模具板，其为镂空结构，所述第一模具板上端开口位置对接有第二模具板，且第二模具板顶部设置有灌液口和通气口；

升降板，其活动安装在所述第一模具板底部，且升降板外壁与第一模具板内壁相切，所述升降板底部安装有两个U形旋转件，所述U形旋转件底部转动连接有调节杆，且调节杆两端都转动安装一个U形旋转件，所述U形旋转件另一端的U形旋转件底部连接有连动块，所述连动块一侧连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿连接有转动柱，所述转动柱表面活动套接有延伸杆，所述延伸杆外壁螺纹连接有底座，所述底座内部活动连接有弹簧。

优选的，所述调节杆设置有两个，且两个调节杆构成“八”字结构，并且两个调节杆关于升降板的纵向中风线互相对称，而且每个调节杆通过两端的U形旋转件与连动块和升降板之间构成转动结构。

优选的，所述底座内部为中空结构，且底座内部对称安装两个连动块，两个连动块之间设置有一个弹簧，并且连动块、丝杆、转动柱、延伸杆和弹簧之间构成弹性连动结构。

优选的，所述底座上表面两侧分别安装一个凸块，且凸块与底座之间构成“凹”字结构，所述凸块顶部活动连接在安装板底部，并且安装板表面开设有一条镂空开口，而且调节杆外壁位于安装板镂空开口内部。

优选的，所述升降板还连接：

对接块，其两个分别安装在所述升降板的两端，所述对接块一端连接有滑块，所述滑块外壁活动连接有滑槽，所述滑槽开设在第二模具板内壁上；

挡片，其两个分别安装在所述升降板两端表面，且挡片尺寸大于滑槽开口端尺寸。

优选的，所述第一模具板底部两侧还连接：