[发明专利]一种复底导磁陶瓷锅及其制作工艺有效
申请号: | 202110864435.0 | 申请日: | 2021-07-29 |
公开(公告)号: | CN113498967B | 公开(公告)日: | 2023-02-28 |
发明(设计)人: | 吴泽佳;吴晓枫 | 申请(专利权)人: | 潮州市善美新材料科技有限公司 |
主分类号: | A47J27/00 | 分类号: | A47J27/00;A47J36/02;C04B35/528;C04B35/622;C04B35/66;C04B37/00;C04B41/81 |
代理公司: | 广东省中源正拓专利代理事务所(普通合伙) 44748 | 代理人: | 王明亮 |
地址: | 521000 广东省潮州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复底导磁 陶瓷 及其 制作 工艺 | ||
1.一种复底导磁陶瓷锅,包括耐高温陶瓷锅(1),其特征在于,所述耐高温陶瓷锅(1)的底部开设有凹槽(10),所述凹槽(10)内固定设置有远红外导磁片(2);
所述远红外导磁片(2)通过耐高温粘合剂(3)与耐高温陶瓷锅(1)粘结固定;
所述远红外导磁片(2)的表面喷涂有防水涂层(4);
所述远红外导磁片(2)由如下步骤制成:
步骤A1:将70份的煤系煅后焦、30份热固型的酚醛树脂真空中加热至80-90℃,混合均匀,挤压成圆柱棒,挤压成型温度150℃,送料段温度为90℃,挤压速度为10cm/min;
步骤A2:然后对挤压成型的圆柱棒进行埋沙焙烧得到石墨化导磁棒;
步骤A3:将石墨化导磁棒机加工制成薄片,即得到远红外导磁片(2);
所述耐高温粘合剂(3)采用高铝耐火泥和磷酸混合加入蒸馏水稀释,以3000r/min的速度搅拌30min制得;
所述煤系煅后焦的颗粒直径小于100目;
所述步骤A2中,焙烧分为两个阶段:
第一阶段焙烧温度为1250℃,时间为10h;
第二阶段焙烧温度达到2600℃即可;
所述高铝耐火泥、磷酸和蒸馏水的重量比为60-80:20-40:20-30;
该复底导磁陶瓷锅的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:在耐高温陶瓷锅(1)的底部开设凹槽(10);
步骤二:分别在凹槽(10)内和远红外导磁片(2)上涂刷耐高温粘合剂(3),静置30min后把远红外导磁片(2)上刷有耐高温粘合剂(3)的一面贴在陶瓷锅底部的凹槽(10)内;
步骤三:用夹具将远红外导磁片(2)与耐高温陶瓷锅(1)进行加压粘合,然后将其放入高温烘箱里,经烘箱烘烤使耐高温粘合剂(3)脱水固化,其中烘烤时每分钟升温10℃直至升温至400℃并保持10min;
步骤四:在耐高温陶瓷锅(1)底部的远红外导磁片(2)上喷上一层防水涂层(4)。
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