[发明专利]高速钢桶缝焊机上电极装置

说明书

本发明涉及一种高速钢桶缝焊机上电极装置，是针对现有同类产品的热量波动和焊接功率较大，焊接质量不稳定的技术问题。该上电极装置的机架设有上悬梁，其要点是所述上电极组件的焊轮组件下方滑槽一侧z形上穿铜板设有下电极软铜带、上电极连接铜板和下电极连接铜板，焊轮组件一侧的焊轮架通过高度调节装置与z形上穿铜板的顶板一端上调节架连接，上电极连接铜板设置于z形上穿铜板底板底部的下调节架，z形上穿铜板的顶板与底板之间设有轨道套，z形上穿铜板通过轨道套设置于滑槽，下电极软铜带与下电极连接铜板组合设置于上电极连接铜板的焊轮组件一侧；焊轮组件的另一侧设有涡轮箱、压紧气缸和滚压装置，焊轮组件下方的滑槽端部设有定位鸭嘴。

技术领域

本发明涉及高速钢桶缝焊机，是一种高速钢桶缝焊机上电极装置。

背景技术

目前，高速钢桶缝焊机主要用于焊接250L的金属钢桶，该型号的钢桶在食品、化工、包装等行业得到广泛应用。因钢桶在使用过程中涉及到运输、存储及包装安全等问题，因此对钢桶的制造提出了很高的要求，特别是搭接的缝焊质量要求很高。同时，由于此类钢桶缝焊接一般采用电阻焊，电阻焊的加热是利用内部热源——电阻热，凡影响电阻大小、电源波动的因素均会造成热量波动，使焊接质量不稳定，因而由于焊接回路的结构直接影响到焊接质量和焊接功率大小。上述此类产品如中国专利文献中披露的申请号201320380699.X，授权公告日2013.12.25，实用新型名称“钢桶全自动焊机导向机构”。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种高速钢桶缝焊机上电极装置，使其解决现有同类产品的热量波动和焊接功率较大，焊接质量不稳定的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种高速钢桶缝焊机上电极装置，该上电极装置的机架设有上悬梁，上悬梁一侧的机架设有滑槽，上电极组件设置于滑槽，钢桶放置于上悬梁和滑槽内；其结构设计要点是所述上电极组件的焊轮组件下方滑槽一侧z形上穿铜板设有下电极软铜带、上电极连接铜板和下电极连接铜板，焊轮组件一侧的焊轮架通过高度调节装置与z形上穿铜板的顶板一端上调节架连接，上电极连接铜板设置于z形上穿铜板底板底部的下调节架，z形上穿铜板的顶板与底板之间设有轨道套，z形上穿铜板通过轨道套设置于滑槽，下电极软铜带与下电极连接铜板组合设置于上电极连接铜板的焊轮组件一侧；焊轮组件的另一侧设有涡轮箱、压紧气缸和滚压装置，焊轮组件下方的滑槽端部设有定位鸭嘴。从而该上电极装置采用z形上穿设计连接形成缩短次级回路，降低功耗和成本，使焊接回路缩短一半。

所述焊轮组件一侧的下电极软铜带一端向上翘起与上电极连接铜板的一端对齐，下电极软铜带的另一端与下电极连接铜板连接，上电极连接铜板向焊轮组件对称另一侧翘起，该端的上电极连接铜板与下电极连接铜板平行设置，下电极软铜带与下电极连接铜板的连接处位于上电极连接铜板的翘起处。上述为该上电极装置的z形具体结构实施例。

所述z形上穿铜板的上调节架与焊轮组件连接处设有高度调节装置。从而便于焊轮组件高度的调节。

所述焊轮组件的轮轴缝焊一侧设有棘轮移位装置，棘轮移位装置处设有锁止组件。上述棘轮移位装置便于通过外部设备对焊轮组件实现打开和关闭操作。

所述棘轮移位装置的棘轮与两侧对称设置的摆钩一端分别逆向锁止，摆钩的另一端分别固定于z形上穿铜板的上调节架一侧摆动，摆钩的摆动一端同时与锁止气缸的动铁芯相抵，摆钩和锁止气缸组成所述锁止组件。上述为锁止组件的具体结构实施例，从而通过锁止气缸控制两侧的摆钩，进而通过摆钩对棘轮移位装置的棘轮实现打开和关闭。

所述焊轮组件的顶部前侧设有焊轮修刀装置。从而便于通过焊轮修刀装置对焊轮组件进行修刀，无需将焊轮组件卸载下来后进行修刀操作。

所述定位鸭嘴的焊轮组件一端上下两侧分别设有弧形插入头。上述结构便于定位鸭嘴插入焊轮组件，及定位鸭嘴上下两端调换使用。