[发明专利]无钠法合成全硅ZSM-5分子筛的不锈钢晶化釜

说明书

本发明提供一种无钠法合成全硅ZSM‑5分子筛的不锈钢晶化釜，包括：内釜体；外釜体，所述外釜体设置于内釜体的外部，所述外釜体与内釜体之间开设有蓄水槽；所述外釜体的外表面连接有进油口与出油口，所述外釜体的外表面且位于进油口的顶部安装有注水管。本发明提供的无钠法合成全硅ZSM‑5分子筛的不锈钢晶化釜具有通过在蓄水槽的内部注满水源，并通过进油口注入高温油液，高温油液通过注油管传导进入三个传导管的内部，三个独立设置的传导管，同时注入油液，有效的避免了油液由上往下传导的过程中，热量到底部时已经被吸收散发，有效对水源进行均匀的升温，从而使得晶化釜的内部均匀加热。

技术领域

本发明涉及晶化釜领域，尤其涉及一种无钠法合成全硅ZSM-5分子筛的不锈钢晶化釜。

背景技术

目前VOCs 的治理方法有很多种，主要的方法有吸收法、催化燃烧法、光催化降解法、吸附法等。与其他处理VOCs 的方法相比，吸附法有其独特的优点，可以有效地去除VOCs。首先吸附法操作简单；其次，成本低，并且对于低浓度的污染物可以有效去除。因此吸附法处理 VOCs 是较好的选择，也是目前应用较广的一种方法。吸附法处理的关键在于吸附剂的选择，选择一种对环境友好并且性能好的吸附剂尤为重要。而高硅ZSM-5分子筛具有热稳定性高、疏水性好的特点，且成本低廉，是吸附VOCs的理想吸附剂之一。

对于高硅ZSM-5分子筛的应用，最关键的问题是ZSM-5分子筛的制备，其中，无钠法合成全硅ZSM-5分子筛一方面可以降低成本，另一方面，也优化了高硅ZSM-5分子筛的处理工艺，减少工序，缩短产品的合成周期，同时也减少氨氮废水的排放，降低废水的处理成本和环保压力。

高硅ZSM-5分子筛的应用需要通过不锈钢晶化釜进行反应，通过原材料在一定的温度、伴生压力及搅拌的条件下生成初级产品，但现有的多数晶化釜在采用油液进行加热时，热量的传输不均匀，从而导致釜内产品的质量降低，同时若是采用全面包裹的油液进行加热，对油液成本的需求较大，且会造成较大的浪费。因此，有必要提供一种无钠法合成全硅ZSM-5分子筛的不锈钢晶化釜解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种无钠法合成全硅ZSM-5分子筛的不锈钢晶化釜，解决了现有多数晶化釜加热不均匀且造成一定的浪费的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的无钠法合成全硅ZSM-5分子筛的不锈钢晶化釜包括：内釜体；

外釜体，所述外釜体设置于内釜体的外部，所述外釜体与内釜体之间开设有蓄水槽；

所述外釜体的外表面连接有进油口与出油口，所述外釜体的外表面且位于进油口的顶部安装有注水管，所述进油口的一端安装有注油管，所述注油管的另三端均安装有传导管，所述传导管套设于内釜体的外部，所述出油口的一端安装有出油管，三个所述传导管均为螺纹管，且三个传导管均匀缠绕于内釜体的外部，所述出油管的另三端与三个传导管的排出端相连通，所述蓄水槽均匀包裹于内釜体的外部。

优选的，所述内釜体的顶端设置有第二连接环，所述第二连接环的顶部通过螺钉与第一连接环安装有釜盖，所述釜盖的顶部安装有连接管，所述第一连接环与第二连接环之间通过螺钉连接；

优选的，所述连接管的顶部通过螺钉与连接架安装有电机，所述电机输出轴的一端安装有连接轴，所述连接轴的另一端安装有连接块，所述连接块可通过拆卸螺钉分为两部分；

优选的，所述连接块的底端设置有搅拌器，所述搅拌器由转轴与连接块的底端连接，所述搅拌器为可选择配件，可进行更换为桨式、框式或立式；

优选的，所述釜盖的外表面安装有加料口，所述加料口的入料端螺纹连接有加料盖，所述加料口为现有装置，通过紧密螺纹进行密封连接；

优选的，所述内釜体的底部安装有出料管，所述出料管贯穿并延伸至蓄水槽底部的外表面，所述出料管内部的槽与内釜体的内部相连通；

优选的，所述内釜体的底部且位于出料管的一侧安装有出水管，所述出水管仅与蓄水槽相连通；