[发明专利]一种用于工业熔炼的有序加料设备

权利要求书

1.一种用于工业熔炼的有序加料设备，包括加料仓和熔炼仓，加料仓设置在熔炼仓上方；其特征在于：还包括设置在加料仓内的升降设备，以及设置在熔炼仓内的基板(1)、料带(2)、输送轮(3)和减速装置(4)；所述的升降设备上设置有升降板，该升降板上设置有动力组；所述的动力组包括且不限于一套往复运动机构以及多组电动机；

所述的基板(1)通过竖杆固定到升降板上，基板(1)包括输送框(11)、供料盘(12)、收料盘(13)、一号延伸板(14)和二号延伸板(15)；所述的输送框(11)横截面呈“凵”形，输送框(11)中部的前侧壁上设置有一号通孔，输送框(11)侧壁上还设置有二号通孔，且二号通孔位于一号通孔右侧，输送框(11)底面上还设置有漏孔，该漏孔与一号通孔对齐；所述的供料盘(12)连接在输送框(11)右侧；所述的收料盘(13)连接在输送框(11)左侧，收料盘(13)中部通过圆柱轴联接到动力组上，收料盘(13)的圆柱轴上还设置有发条盒(131)；所述的一号延伸板(14)设置在输送框(11)的侧壁上，一号延伸板(14)与一号通孔对齐；所述的二号延伸板(15)设置在输送框(11)的侧壁上，二号延伸板(15)与二号通孔对齐；

所述的料带(2)由若干个料筒(21)和若干个连接环(22)相间连接而成，相邻的料筒(21)和连接环(22)之间铰接，料带(2)一端卷绕在供料盘(12)上，料带(2)另一端从输送框(11)上穿过并通过绳线连接到发条盒(131)中的发条上；所述的料筒(21)呈圆筒形，料筒(21)分为上下两半，料筒(21)的上下两半之间设置有间隔，且料筒(21)的上下两半之间通过一段设置在侧面的弧形板固定连接；

所述的输送轮(3)设置在二号延伸板(15)上，输送轮(3)通过竖轴与动力组联接，输送轮(3)侧壁上设置有若干个凹槽；

所述的减速装置(4)设置在一号延伸板(14)上，减速装置(4)包括滑块(41)、凸轮(42)、圆柱杆(43)、滑杆(44)、滑筒(45)、一号弹簧(46)和二号弹簧(47)；所述的滑块(41)滑动连接在一号延伸板(14)上；所述的凸轮(42)与一号延伸板(14)转动连接，凸轮(42)与一号延伸板(14)之间设置有扭簧，且凸轮(42)联接在滑块(41)前侧，凸轮(42)上还设置有圆柱杆(43)；所述的圆柱杆(43)通过绳索与动力组的往复运动机构联接；所述的滑筒(45)后端插入一号通孔中，滑筒(45)前端设置有盲孔，盲孔前端设置有限位环；所述的滑杆(44)后端直径大于其前端直径，滑杆(44)前端固定到滑块(41)上，滑杆(44)后端插入滑筒(45)前端的盲孔中；所述的一号弹簧(46)设置在滑筒(45)的盲孔内，一号弹簧(46)两端分别连接到盲孔内壁上以及滑杆(44)后端上；所述的二号弹簧(47)套在滑杆(44)和滑筒(45)外，二号弹簧(47)两端分别连接到输送框(11)上和滑块(41)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业熔炼的有序加料设备，其特征在于：所述的输送框(11)侧壁上还设置有红外测距装置(5)，该红外测距装置(5)位于减速装置(4)左侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业熔炼的有序加料设备，其特征在于：所述的供料盘(12)呈圆盘形，供料盘(12)外缘与输送框(11)后侧壁相切。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业熔炼的有序加料设备，其特征在于：所述的一号通孔位于输送框(11)侧壁的底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业熔炼的有序加料设备，其特征在于：所述的二号通孔数量为二，这两个二号通孔对称的设置在输送框(11)两边的侧壁上；所述的输送轮(3)数量为二，这两个输送轮(3)也对称设置在两个二号通孔处。