[发明专利]一种360°环形喷射式铜粉清理系统

说明书

本发明公开了一种360°环形喷射式铜粉清理系统，包括机床本体，机床本体内设有转盘，还包括集屑盘和排屑机；机床本体内设有支板；集屑盘包括环形底板和弧形板；环形底板安装在支板上，且该环形底板内圈设有一圈内立板；转盘套设于内立板外侧壁且可沿内立板转动；环形底板外圈设有一圈弧形板；弧形板外侧设有一圈外立板；外立板内壁设有一圈喷射水管，该喷射水管内侧壁上均布若干出水孔；喷射水管通过水管与排屑机出水口相连通；环形底板上设有排屑口，该排屑口下方通过滑屑槽与排屑机进屑口相连通；排屑机进屑口处设有可调节进屑口开口面积大小的孔盖。本发明清洗方便、清洗效率高、能够调节废水流入排屑机流量。

技术领域

本发明涉及机床碎屑清理设备技术领域，具体为一种360°环形喷射式铜粉清理系统。

背景技术

随着科学技术的进步，劳动力成本也成不断上涨趋势，为降低企业生产成本，高效自动化设备已成为越来越多加工企业追求的目标，空调、燃气等行业中阀门阀体类零件年生产量达数千万件，生产商已将传统的通用机床加工模式逐步改为高效自动化专用组合机床加工此类零件，可是专用组合机床加工中产生的碎屑难以彻底清理的问题一直困扰着机床使用客户，传统的排屑方式一直是借着刀具冷却水管的水流来清理加工时产生的材料碎屑，由于冷却水流量有限、水流冲击力和冲洗范围较小，对碎屑不能实现彻底清洗，因此有大量碎屑堆积在机床内，经常因此导致机床其他部件受损，给换刀、被加工产品换型和生产环境带来严重影响，给企业的生产效益造成损失。因此如何做到既能把加工碎屑清理干净，又不影响机床本身优点和企业生产效益就成了机床制造商研发的重要方向。与此同时，机床主体的废水排入到排屑机中水流流量通常无法控制，超过或没达到排屑机能承载的水量会造成排屑机功率过大或资源浪费，本发明提出一种清洗方便、清洗效率高、能够调节废水流入排屑机流量的360°环形喷射式铜粉清理系统。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种清洗方便、清洗效率高、能够调节废水流入排屑机流量的360°环形喷射式铜粉清理系统。为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

一种360°环形喷射式铜粉清理系统，包括机床本体，机床本体内设有转盘，还包括集屑盘、水管、滑屑槽和排屑机；所述机床本体呈罐状，该机床本体内、转盘下方水平设有支板；所述支板将机床本体分隔成为上部空腔和下部空腔；所述集屑盘设于机床本体上部空腔，且该集屑盘包括环形底板和弧形板；所述环形底板同轴安装在所述支板上，且该环形底板内圈设有一圈内立板；所述转盘套设于所述内立板外侧壁且可沿内立板转动；所述环形底板外圈设有一圈弧形板；所述弧形板外侧设有一圈外立板，该外立板外侧壁与所述机床本体内壁紧密连接；所述外立板内壁设有一圈喷射水管，该喷射水管内侧壁上均布若干出水孔；所述喷射水管上设有进水口；所述水管一端连通喷射水管进水口，另一端伸出支板下方和机床本体下部空腔与排屑机出水口相连通；所述环形底板上设有贯穿支板的排屑口；所述滑屑槽一端与排屑口相连通，另一端伸出支板下方和机床本体下部空腔与排屑机进屑口相连通；所述排屑机进屑口处设有可调节进屑口开口面积大小的孔盖。

所述排屑机进屑口为圆形；所述孔盖包括齿圈、扇形齿轮、转动叶片和连接轴；所述齿圈可转动地设于所述排屑机内壁上、所述进屑口外侧位置处，且与该进屑口同轴；所述扇形齿轮、转动叶片、连接轴均为若干个；各连接轴一端与所述排屑机内壁转动连接，另一端依次套接有对应的转动叶片和扇形齿轮；各扇形齿轮与齿圈内圈轮齿相啮合；各转动叶片与所述排屑机内壁相抵触；当各转动叶片相抵触时可覆盖排屑机进屑口。

还包括水泵；所述水泵设于排屑机上；所述水管经水泵连通排屑机出水口与喷射水管进水口。

所述排屑机采用磁性排屑机。

所述排屑机出屑口下方设有集屑车。

所述弧形板上均匀设有与刀具相适配的通槽。

所述机床本体侧壁设置若干观察窗。