[发明专利]一种精确匹配自动生产线工艺采集数据的方法及系统在审
申请号: | 202110865070.3 | 申请日: | 2021-07-29 |
公开(公告)号: | CN113592049A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 叶佳乐 | 申请(专利权)人: | 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 |
主分类号: | G06K17/00 | 分类号: | G06K17/00;G06Q30/00;G06Q50/04 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 蔡舒野 |
地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精确 匹配 自动生产线 工艺 采集 数据 方法 系统 | ||
1.一种精确匹配自动生产线工艺采集数据的方法,其特征在于,包括:
步骤S101、通过采集设备对设备控制器中启停点位与工艺参数点位进行数据采集;
步骤S102、根据设备启停时间段匹配对应时间段所产生工艺参数,完成对产品工艺参数的精确记录。
2.根据权利要求1所述的精确匹配自动生产线工艺采集数据的方法,其特征在于,所述步骤S101具体包括:将采集设备通过网络与设备控制器、数据采集服务器相连,在采集设备中设定各点位采集频率;采集设备通过网络针对设备控制器中各点位按设定的采集频率进行数据采集。
3.根据权利要求2所述的精确匹配自动生产线工艺采集数据的方法,其特征在于,所述步骤S102具体包括:获得生产线上各设备启动信号时间点与停止信号时间点并形成启停时间段,然后在该设备的采集数据中同步出此启停时间段的工艺数据;在产品下线后,将最后一个设备的最后一组启停时间段所同步到的工艺数据作为该产品在该设备的加工工艺参数;而前一设备则使用倒数第二组启停时间段所同步到的工艺数据作为该产品在前一设备的加工工艺参数;以此类推获得整条连续自动化生产线上所有设备关于该产品的工艺参数。
4.根据权利要求3所述的精确匹配自动生产线工艺采集数据的方法,其特征在于,所述精确匹配自动生产线工艺采集数据的方法还包括:步骤S103.在产品上粘贴识别码,通过扫码将整合匹配完成的工艺参数与产品编码关联,用于后续追溯与数据分析。
5.根据权利要求1至4之一所述的精确匹配自动生产线工艺采集数据的方法,其特征在于,所述控制器采用但不限于可编程逻辑控制器。
6.根据权利要求5所述的精确匹配自动生产线工艺采集数据的方法,其特征在于,所述采集设备采用但不限于MQTT网关。
7.一种采用权利要求1所述精确匹配自动生产线工艺采集数据的方法的精确匹配自动生产线工艺采集数据的系统,其特征在于,该系统包括采集设备、服务器用交换机、数据采集服务器、生产现场交换机以及设备控制器;所述生产现场交换机与所述设备控制器连接;所述生产现场交换机与服务器用交换机连接;所述服务器用交换机分别与数据采集服务器、采集设备连接;通过采集设备对设备控制器中启停点位与工艺参数点位进行数据采集,根据设备启停时间段匹配对应时间段所产生工艺参数,完成对产品工艺参数的精确记录。
8.根据权利要求7所述的精确匹配自动生产线工艺采集数据的系统,其特征在于,在采集设备中对所需采集的数据点位与采集频率进行设置;将设备启停点位设定为bool值,捕捉设备实时运行状态;在数据采集过程中根据bool值数据变化的时间,获取该设备开始运行的时间点与停止运行的时间点,根据该设备开始运行的时间点与停止运行的时间点,在数据库中匹配该时间段内该设备所有参数点位所采集到的全部数据,此时获取的数据为该产品在该设备加工过程中产生的工艺参数。
9.根据权利要求7或8任一项所述的精确匹配自动生产线工艺采集数据的系统,其特征在于,所述控制器采用但不限于可编程逻辑控制器。
10.根据权利要求9所述的精确匹配自动生产线工艺采集数据的系统,其特征在于,所述采集设备采用但不限于MQTT网关。
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