[发明专利]一种赤泥基铁-炭复合材料及其制备方法和应用在审
申请号: | 202110865094.9 | 申请日: | 2021-07-29 |
公开(公告)号: | CN113522238A | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 朱英;邵莹莹;马近伟;田超 | 申请(专利权)人: | 山东山科生态环境研究院有限公司 |
主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;B01J20/30;C02F1/28;C02F1/70;C02F101/20;C02F101/30 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 张晓鹏 |
地址: | 250014 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 赤泥基铁 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种赤泥基铁-炭复合材料的制备方法,其特征在于:具体步骤为:
将赤泥进行脱碱处理;
脱碱后的赤泥与秸秆进行混合,然后在厌氧条件下进行热解即得到赤泥基铁-炭复合材料。
2.如权利要求1所述的赤泥基铁-炭复合材料的制备方法,其特征在于:赤泥的脱碱处理过程为:赤泥与酸溶液进行混合,然后进行固液分离;
进一步,酸溶液为盐酸溶液或硝酸溶液;
进一步,赤泥与酸溶液比为1:0.5-10g:mL;优选为1:4-6g:mL;
进一步,盐酸溶液浓度为0.1mol/L-1.5mol/L;优选为0.6-1.2mol/L;
进一步,脱碱时间为5-80min;优选为10-60min。
3.如权利要求1所述的赤泥基铁-炭复合材料的制备方法,其特征在于:赤泥中的碱金属物质的质量含量为4-12%;进一步为5-10%。
4.如权利要求1所述的赤泥基铁-炭复合材料的制备方法,其特征在于:赤泥中的三氧化二铁质量含量为30-60%;进一步为35-60%;更进一步为40-60%。
5.如权利要求1所述的赤泥基铁-炭复合材料的制备方法,其特征在于:脱碱后的赤泥与秸秆混合后进行粉碎,粉碎后的粒度为小于100目。
6.如权利要求1所述的赤泥基铁-炭复合材料的制备方法,其特征在于:赤泥与秸秆的质量比例为1:2-10;进一步优选为1:4-5。
7.如权利要求1所述的赤泥基铁-炭复合材料的制备方法,其特征在于:厌氧条件为惰性气条件下。
8.如权利要求1所述的赤泥基铁-炭复合材料的制备方法,其特征在于:热解的温度为600-900℃,热解的时间为60-120min;进一步,热解的温度为800-900℃,热解的时间为60-120min。
9.权利要求1-8任一所述的赤泥基铁-炭复合材料的制备方法得到的赤泥基铁-炭复合材料。
10.权利要求9所述的赤泥基铁-炭复合材料在废水处理中的应用。
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