[发明专利]一种引风机失速预警方法

说明书

本发明公开了一种引风机失速预警方法，包括以下步骤：采集引风机进出口压力、引风机出口温度和引风机流量参数；通过换算公式计算风机流量和比压能；通过采集的参数和计算出的数据绘出引风机失速曲线图；实时采集引风机烟气流量系数，通过流量系数法对烟气流量进行实时监测。本发明，通过采集的参数和计算出的数据绘出引风机失速曲线图，可以直观地观察运行工况点和失速点的差值，以及引风机运行工况点的差值，并通过将风机的实际运行工况点和理论失速曲线的对比实现风机失速报警，相比于传统预警方式，更加直观体现了运行工况，测得的数据更加精确，而且稳定性高，不仅极大提高了工作效率，也提升了整个系统的稳定性。

技术领域

本发明涉及火力发电技术领域，尤其涉及一种引风机失速预警方法。

背景技术

引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统(设备)抽取空气的一种设备，一般安装在锅炉尾端，用于抽取炉膛内的热烟气，运行中采用静叶手动控制，引风机小机转速调节炉膛负压的方式；由于引风机性能特性决定风机存在失速区，针对静调风机其失速曲线为前缓后陡，即在低风量情况下静调风机稳定工作区域小，高风量情况下静调风机稳定工作区域大，大部分电厂引风机在实际运行过程中存在低负荷低风量情况下引风机失速的问题。

目前常用的风机失速报警方式为差压报警，采用两个探针和一个差压开关，探针沿叶片旋转方向靠背布置在叶片入口前端，一个探针正对叶轮旋转方向，测得的压力高，接至差压开关的高压端，另一个探针背对叶轮旋转方向，测得的压力低，接至差压开关的低压端；正常运行时，气流沿轴向流动，两个探针测得的压差很小，接近失速区后，由于失速区沿叶轮旋转方向的推进，使得气流沿旋转方向存在速度分量，正对叶轮旋转方向的探针测得的压力急剧上升，背对叶轮旋转方向的探针测得的压力减小，两个探针的压差急剧增大，超过差压开关的设定值后，即可输出信号从而实现报警，达到监测的目的，这种预警方式存在设备本身故障率高，误报率高的问题，无法起到失速预警的效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种引风机失速预警方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种引风机失速预警方法，包括预警机构和以下步骤：

S1：采集引风机进出口压力、引风机出口温度和引风机流量参数；

S2：通过换算公式计算风机流量和比压能；

S3:通过采集的参数和计算出的数据绘出引风机失速曲线图；

S4：实时采集引风机烟气流量系数，通过流量系数法对烟气流量进行实时监测；

S5：改造现有的引风机，并通过运行工况点和失速点的差值，以及引风机运行工况点的差值进行失速预警。

优选地，所述步骤S1包括以下步骤：

对每台引风机设置四个采样点，压力信号三点，温度一点；同时对采样管路实施定期吹扫除尘；

具体的，每台引风机有四个采样点，当四个采样测点当中任一点出现坏点即采样值不在正常范围内，保护系统立即将故障前的信号替代当前值，同时将保护系统闭锁，并向DCS系统发出采样测点故障的报警信号；同时由于引风机长期运行在多灰尘的环境下，采样管路极易积灰堵塞而使系统失灵，自动定期吹扫采样管路可以除去采样管路中大部分的杂志和灰尘，可以提升采样的精准度。

优选地，所述步骤S2详细计算过程如下：

X1＝1.34×(P2+P0)÷P0÷(T+T0)×T0

X2＝1.34×(P1+P0)÷P0÷(T-(P2-P1)÷1000+T0)×T0

X3＝(V÷3.6÷X2÷28.09)2

X4＝(V÷3.6÷X1÷19.6)2