[发明专利]内循环散热结构和电机

说明书

本申请提供一种内循环散热结构和电机。该内循环散热结构包括电机筒体(1)，电机筒体(1)上设置有至少两个沿轴向延伸的液体流道(17)，相邻的两个液体流道(17)之间的电机筒体(1)上设置有沿轴向贯穿的外气体流道(2)，电机筒体(1)的内周侧形成有内气体流道(21)，内气体流道(21)和外气体流道(2)连通，形成内循环风道。根据本申请的内循环散热结构，能够保证进风湿度和洁净度，同时可以提高冷却液与空气或电机内部的换热效率。

技术领域

本申请涉及电机技术领域，具体涉及一种内循环散热结构和电机。

背景技术

高速电机具有效率高、体积小、结构紧凑、功率密度大的特点，相应热损耗也比较集中，电机内部的温升较高。电机定子绕组处的过高温升将导致绕组绝缘失效、转子过高温升会导致永磁体退磁、磁悬浮轴承处过高温升会使得磁悬浮轴承控制精度下降。为保障高速电机安全稳定运行，需要针对电机内部的特点开发新型冷却结构。同时为了保证电机的防潮防爆防尘防腐性能，所设计的散热结构还需保证冷却进风的洁净度和湿度满足要求。

高速电机配套冷却系统通常采用风冷冷却结构或水冷冷却结构。其中，单一的风冷冷却无法做到内循环冷却，进风口与外界空气相连，出风口与电机内部进风口相连，难以保证进风湿度和洁净度；同时水冷冷却结构为机体外置结构或内置螺旋结构，与空气或电机内部的换热效率较低。

发明内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种内循环散热结构和电机，能够保证进风湿度和洁净度，同时可以提高冷却液与空气或电机内部的换热效率。

为了解决上述问题，本申请提供一种内循环散热结构，包括电机筒体，电机筒体上设置有至少两个沿轴向延伸的液体流道，相邻的两个液体流道之间的电机筒体上设置有沿轴向贯穿的外气体流道，电机筒体的内周侧形成有内气体流道，内气体流道和外气体流道连通，形成内循环风道。

优选地，外气体流道与相邻的两个液体流道之间的壁厚相同。

优选地，液体流道为多个，多个液体流道沿电机筒体的周向均匀间隔分布，外气体流道与液体流道沿电机筒体的周向交替排布；和/或，液体流道为翅片式液冷流道。

优选地，外气体流道与电机筒体的中心轴线之间的最小距离大于液体流道与电机筒体的中心轴线之间的最小距离，外气体流道与电机筒体的中心轴线之间的最大距离大于液体流道与电机筒体的中心轴线之间的最大距离。

优选地，相邻的液体流道之间通过沿电机筒体的周向延伸的连通流道连通，连通流道位于外气体流道的径向外侧或径向内侧。

优选地，液体流道之间串联，液体流道包括流道进口和流道出口，流道进口位于液体流道的起始端端部，流道出口位于液体流道的末端端部。

优选地，液体流道之间并联，液体流道包括流道进口和流道出口，流道进口位于底部的液体流道的第一端，流道出口位于顶部的液体流道的第二端，第一端和第二端不同端。

优选地，连通流道沿周向连通，形成环形流道，液体流道的第一端和第二端分别设置有环形流道，位于液体流道第一端的环形流道将各液体流道的第一端连通，位于液体流道第二端的环形流道将各液体流道的第二端连通。

优选地，液体流道沿轴向分为多段式流道，至少两段液体流道与电机筒体的中心轴线的最小距离不同。

优选地，电机筒体内设置有电机转子，电机转子的一端设置有驱动风扇，驱动风扇为内循环风道提供空气循环流动动力。

优选地，驱动风扇的外周侧套设有挡环，挡环固定设置在电机筒体的内壁上，挡环的内径大于驱动风扇的外径。

优选地，驱动风扇的进风侧安装有从动风扇，从动风扇通过滑动件安装在电机转子上，从动风扇通过滑动件能够相对于驱动风扇转动。