[发明专利]负压自动排液回收釜

说明书

本发明涉及医化设备技术领域，公开了一种负压自动排液回收釜，包括釜体，在釜体内设置隔板，所述隔板将釜体分成互相独立的上釜体和下釜体两部分，在上釜体上设有工艺气体进气口和抽真空吸气口，所述工艺气体进气口与釜体内壁呈相切状态，上釜体和下釜体之间通过连接管连接，管件上设置连接阀，在下釜体下方设有回收口。本发明通过工艺进气口的优化布置、上下釜体分离设计，有效存留液体，减少设备损坏可能。

技术领域

本发明涉及医化设备技术领域，尤其涉及一种负压自动排液回收釜。

背景技术

在医化行业生产过程中，往往需要在负压的条件下进行生产制造，其中会使用到大量的真空机组。在真空机组运行过程中，会将反应釜中产生的气体不断地抽出，达到相应的真空条件。

在真空机组运行过程中，反应釜中的部分物质会随着气体一起被抽出。这部分物质不但有很高的经济价值，进入真空机组还会损坏真空泵的使用寿命。

现有技术普遍采用以下两种方案。

方案一：前端缓冲罐，将随气体抽出的物质进行分离处理；

方案二：前端放置缓冲罐的情况下，再接入液体储存罐，将抽出物质进行处理。

这两种方案中，方案一的设备运行过程中，属于负压状态，需将机组停机，打开破空阀，使罐体内部处于正压状态，才能将物质排出。医化领域设备在工作时，要保证真空机组的持续运行，以及反应釜中真空度的稳定，采用方案一需要多增加一组真空机组。

方案二的设备运行过程中，可以将缓存罐与液体储存罐之间的阀门打开，需要排出罐体内的物质，只需将阀门关闭，打开液体储藏罐的破空阀，即可排出。但方案二的占地空间较大，整个机组在设计过程中无法更加的紧密小巧化，缓存罐与液体储藏罐之间采用管道连接，布管难度较大，后期维护检修不方便。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种负压自动排液回收釜，通过工艺进气口的优化布置、上下釜体分离设计，有效存留液体，减少设备损坏可能。

本发明采取的技术方案是：

一种负压自动排液回收釜，其特征是，包括釜体，在釜体内设置隔板，所述隔板将釜体分成互相独立的上釜体和下釜体两部分，在上釜体上设有工艺气体进气口和抽真空吸气口，所述工艺气体进气口与釜体内壁呈相切状态，上釜体和下釜体之间通过连接管连接，管件上设置连接阀，在下釜体下方设有回收口。

进一步，所述连接管在釜体外壁上连接至上釜体和下釜体，所述隔板呈倾斜布置，隔板位于连接管的一侧为低侧。

进一步，在下釜体的外壁上设置液位计。

进一步，在下釜体的上端位置，设置破空阀。

进一步，在所述上釜体内，设置竖隔板，所述竖隔板在工艺气体进气口位置形成环状空间。

进一步，所述工艺气体进气口通过气动阀连接至工艺气源，所述抽真空吸气口为设置于釜体顶部的法兰口，通过气动阀连接至真空机组。

进一步，所述回收口通过管件连接回收阀。

进一步，在上釜体的上方，设置温度压力变送器。

进一步，所述连接阀和回收阀均为气动球阀。

进一步，所述破空阀为破空电磁阀。

本发明的有益效果是：

（1）可实现全自动控制，减少人为操作造成的设备运行故障；

（2）节约设备空间，有效降低真空机组大小，方便设备安装；

（3）切线进气和进气口环形结构，强制性的旋风分离，有效将液体留存在系统内，减少真空设备损坏。

附图说明

附图1是本发明回收釜的原理示意图；