[发明专利]一种圆筒状金属网罩成型制造方法

权利要求书

1.一种圆筒状金属网罩成型制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：提供凸模(1)、凹模(2)和机床，所述凸模(1)上固连有凸台(3)，所述凹模(2)上设有凹槽(4)，将所述凹模(2)装夹在所述机床主轴(5)上，将所述凸模(1)装夹在所述机床工作台上；

步骤二：提供金属网格板，先将所述金属网格板搁置于所述凸台(3)与凹槽(4)之间以后，使所述凸模(1)和凹模(2)相向运动直至所述凸台(3)套合于所述凹槽(4)内，并使所述金属网格板产生相应的形变后形成网罩坯件(11)；

步骤三：提供刀杆(6)和圆盘状切刀(7)，将所述切刀(7)安装于所述刀杆(6)的一端，再将所述刀杆(6)的另一端装夹在所述机床工作台上，启动机床，使所述凸模(1)随着所述机床主轴(5)旋转，再使所述切刀(7)沿着机床主轴(5)径向方向进给，切除步骤二中所述网罩坯件(11)边沿材料，再使所述凸模(1)与凹模(2)分离后，制得金属网罩；

所述刀杆(6)上还设置有U型槽(8)，所述切刀(7)中心固连有销轴(9)，销轴(9)两端分别套装于该U型槽(8)彼此相对的两侧内壁上。

2.如权利要求1所述的圆筒状金属网罩成型制造方法，其特征在于：步骤三中所述机床主轴(5)转速不超过40r/min。

3.如权利要求1所述的圆筒状金属网罩成型制造方法，其特征在于：所述金属网罩的材质是铜合金。

4.如权利要求1所述的圆筒状金属网罩成型制造方法，其特征在于：所述刀杆(6)的材质是硬质合金。

5.如权利要求1所述的圆筒状金属网罩成型制造方法，其特征在于：所述切刀(7)的材质是硬质合金。

6.如权利要求1所述的圆筒状金属网罩成型制造方法，其特征在于：所述凸模(1)或凹模(2)的材质是铝合金。

7.如权利要求1所述的圆筒状金属网罩成型制造方法，其特征在于：所述凸模(1)与凸台(3)之间还设置有退刀槽(10)，退刀槽(10)宽度大于所述切刀(7)厚度。

8.如权利要求1所述的圆筒状金属网罩成型制造方法，其特征在于：所述凸台(3)高度大于所述凹槽(4)深度。

9.如权利要求1所述的圆筒状金属网罩成型制造方法，其特征在于：所述机床是车床，所述凸模(1)装夹在该车床尾座(12)上，所述刀杆(6)转夹在该车床刀架(13)上。