[发明专利]一种灌装封尾机用自适应料管座

说明书

本发明涉及灌装封尾机的技术领域，公开了一种灌装封尾机用自适应料管座，包括座体、滑动芯子和弹性箍圈，当软管为非圆形管时，例如为椭圆形管时，此时，为适应软管的外形，滑动芯子中与椭圆形长轴方向对应处的滑动芯子沿滑动腔向外滑动，从而将弹性箍圈对应位置向外推，即弹性箍圈被一些滑动芯子向外扩张，也就是弹性箍圈被拉伸时，在弹性箍圈弹力作用下，弹性箍圈使另外的一些滑动芯子沿对应的滑动腔同步向内靠拢以抵接在软管的外周壁上，基于本发明的料管座，可通过弹性箍圈的作用带动滑动芯子沿滑动腔移动以自动匹配适应不同形状及规格的软管，其结构简单，可基于软管的形状自动适应将软管夹紧，适应性较强，定位准确。

技术领域

本发明涉及灌装封尾机的技术领域，特别是涉及一种灌装封尾机用自适应料管座。

背景技术

灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等，适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾。

灌装封尾机的料管座是安装在转盘5上用于放置并固定住软管4，从而通过转盘5的转动，实现软管4在各工位间转移，从而完成物料灌装及封尾，现有的灌装封尾机的料管座内部为圆柱形结构，其只能匹配圆柱形的软管并且为了保证软管在料管座内放置稳定一种规格的软管需配一套料管座，适应性不强，如遇椭圆形等非圆形软管4即不能有效对其进行安装固定。

发明内容

本发明的目的是提供一种灌装封尾机用自适应料管座，以解决现有的灌装封尾机的料管座适应性不强，不能对椭圆形等非圆形软管进行自适应固定的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种灌装封尾机用自适应料管座，包括座体、滑动芯子和弹性箍圈，所述座体内部设有用于容纳软管的容纳腔，所述座体内沿所述容纳腔周向间隔设有多个滑动腔，且所述滑动腔与所述容纳腔连通，所述滑动芯子可滑动地设于所述滑动腔内，所述弹性箍圈箍套在所述滑动芯子的外周壁上。

进一步地，所述座体的外周壁上设有第一环槽，所述滑动芯子的外周壁上设有与所述第一环槽对应的第二环槽，所述弹性箍圈设于所述第一环槽和所述第二环槽中。

进一步地，所述滑动芯子的前端设有与软管抵接的凸出圆弧面。

进一步地，所述滑动芯子的上端设有过渡斜面，所述过渡斜面与所述凸出圆弧面相交。

进一步地，所述座体包括连接部和调节部，所述连接部用于与转盘连接，所述滑动腔以及所述滑动芯子均设于所述调节部内部，所述容纳腔自所述调节部延伸至所述连接部内。

本发明提供一种灌装封尾机用自适应料管座，包括座体、滑动芯子和弹性箍圈，该料管座通过座体安装至灌装封尾机的转盘上，当进行灌装时，将软管插入至座体内部的容纳腔内，如果软管为圆形管，各滑动腔内的滑动芯子均匀地抵接在软管的外周壁，弹性箍圈对滑动芯子提供沿软管径向方向的压紧力从而将软管固定在料管座内，如果软管为非圆形管，例如为椭圆形管时，此时，为适应软管的外形，滑动芯子中与椭圆形长轴方向对应处的滑动芯子沿滑动腔向外滑动，从而将弹性箍圈对应位置向外推，即弹性箍圈被一些滑动芯子向外扩张，也就是弹性箍圈被拉伸时，在弹性箍圈弹力作用下，弹性箍圈使另外的一些滑动芯子沿对应的滑动腔同步向内靠拢以抵接在软管的外周壁上，基于本发明的料管座，可通过弹性箍圈的作用带动滑动芯子沿滑动腔移动以自动匹配适应不同形状及规格的软管，其结构简单，可基于软管的形状自动适应将软管夹紧，适应性较强，定位准确。

附图说明

图1是本发明实施例中的灌装封尾机的结构示意图。

图2是本发明实施例中的灌装封尾机用自适应料管座的结构示意图。

图3是本发明实施例中的灌装封尾机用自适应料管座的俯视结构示意图。

图4是图3中的A-A向剖视示意图。

图5是图4中的B-B向剖视示意图。