[发明专利]一种焦炉蓄热室结构

说明书

本发明涉及一种焦炉蓄热室结构，蓄热室的上部空间分为上部蓄热区、中部蓄热区及下部蓄热区；格子砖包括小孔格子砖和长孔格子砖两种砖型；上部蓄热区、中部蓄热区及下部蓄热区内分别填充小孔格子砖或长孔格子砖；小孔格子砖上设有多排多列圆形通气孔或六边形通气孔，长孔格子砖上设多排多列长条形通气孔；小孔格子砖上的圆形通气孔或六边形通气孔与长孔格子砖上的长条形通气孔对应设置，沿蓄热室高向形成贯通的竖直通气道。本发明能够提高蓄热面积，提高换热效率，在实现同样蓄热效果的基础上有利于降低蓄热室高度。

技术领域

本发明涉及焦炉技术领域，尤其涉及一种焦炉蓄热室结构。

背景技术

焦炉蓄热室位于斜道下方，通过斜道与燃烧室想连通，是废气与空气进行热交换的部位。在蓄热室里填充有格子砖，当经由立火道下降的热废气经过蓄热室时，其热量大部分被格子砖吸收，间隔固定的换向时间后，上升冷气流从下部进入蓄热室，蓄热后的格子砖再将热量传递给上升气流。通过上升气流与下降气流的换向，不断进行热交换，达到降低废气温度、提高上升气流温度的目的。

目前，国内焦炉普遍采用分格蓄热室结构，每对立火道与其对应的一格蓄热室形成一个单独的加热系统。这样可以根据火道需要的温度，在地下室中对应每格蓄热室分别调节煤气和空气供应量，有利于蓄热室长向的气流分布均匀。蓄热室的内部结构形式、格子砖的结构及材质是影响热回收效率和工艺特性的关键因素。

发明内容

本发明提供了一种焦炉蓄热室结构，将每格蓄热室的上部空间分为三个独立的蓄热区，每个蓄热区内分别设置不同砖型的格子砖，提高蓄热面积，提高换热效率，在实现同样蓄热效果的基础上有利于降低蓄热室高度。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种焦炉蓄热室结构，焦炉蓄热室是由蓄热室主墙和蓄热室单墙围成的空间，通过分隔墙分为多格蓄热室，每格蓄热室均由小烟道、箅子砖/箅子板和上部空间组成；上部空间与小烟道之间设置箅子砖/箅子板，上部空间内设有格子砖；所述上部空间又分为上部蓄热区、中部蓄热区及下部蓄热区；格子砖包括小孔格子砖和长孔格子砖两种砖型；上部蓄热区、中部蓄热区及下部蓄热区内分别填充小孔格子砖或长孔格子砖；所述小孔格子砖上设有多排多列圆形通气孔或六边形通气孔，所述长孔格子砖上设多排多列长条形通气孔；小孔格子砖上的圆形通气孔或六边形通气孔与长孔格子砖上的长条形通气孔对应设置，沿蓄热室高向形成贯通的竖直通气道。

所述格子砖设于箅子砖/箅子板的脚台砖上。

所述小孔格子砖为长方体结构，所述圆形通气孔或六边形通气孔是横截面自下至上逐渐扩大的锥形孔；小孔格子砖的侧面设半圆形锥形槽或半六边形锥形槽，相邻2块小孔格子砖上对应侧的半圆形锥形槽组成圆形通气孔，相邻2块小孔格子砖上对应侧的半六边形锥形槽组成六边形通气孔。

所述小孔格子砖的顶面设多个凹槽，底面对应设置多个凸起，凹槽及凸起均为圆台状结构，相邻2层的小孔格子砖之间通过凹槽与凸起定位配合、咬合连接。

所述长孔格子砖为长方体结构，所述长条形通气孔是横截面自下至上逐渐扩大的锥形孔。

所述长孔格子砖的侧面设多个立筋，长孔格子砖的底部设十字形的横向气流通道。

所述长条形通气孔的宽度与圆形通气孔的直径、六边形通气孔的对角线长度相等。

所述小孔格子砖、长条孔格子砖均为粘土耐火砖、镁质耐火砖或镁锆质耐火砖。

所述下部蓄热区内填充小孔格子砖，中部蓄热区内填充长条孔格子砖，上部蓄热区内填充小孔格子砖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)采用小孔格子砖与长孔格子砖组合布置于每格蓄热室内，箅子砖/箅子板上的格子砖采用小孔格子砖，使每格内的气流分布更均匀，提升换热效率；在实现同样蓄热效果的基础上可以降低蓄热室高度，节省建设投资；