[发明专利]一种锅炉输灰系统

说明书

本申请涉及一种锅炉输灰系统，涉及锅炉的领域，其包括输灰管与输灰组件，输灰管包括竖直输灰管、水平输灰管与出灰筒，竖直输灰管与锅炉固定连通，水平输灰管与竖直输灰管固定连通，出灰筒与水平输灰管固定连通，输灰组件分别设置在竖直输灰管与水平输灰管内。本申请具有输灰管可以根据锅炉设置的位置进行竖直输灰管与水平输灰管的管道对接，使得输灰系统占地面积较小，输灰组件可以将竖直输灰管与水平输灰管内的灰进行及时的输送，此锅炉输灰系统可以在满足及时输灰的条件下，实现小的占地面积的效果。

技术领域

本申请涉及锅炉的领域，尤其是涉及一种锅炉输灰系统。

背景技术

锅炉分“锅”和“炉”两功能部分，“锅”是对水进行加热、汽化和汽水分离的部分，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的部分，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等，锅炉将水加热成蒸汽，除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备，其中，锅炉输灰系统就是辅助锅炉出渣的系统。

相关技术中，申请号为202010340658.2的中国申请文件公开了一种锅炉输灰系统，包括灰斗，灰斗内设置有缓料组件与搅拌组件，缓料组件位于搅拌组件的下方，缓料组件包括沿水平方向与灰斗内壁连接的缓料板，所述缓料板的中部开设有进料口，所述缓料板的下端面铰接有用于封闭进料口的停料板；搅拌组件包括沿水平方向与灰斗内壁连接的搅拌板，所述搅拌板的上端面的中部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上沿周向间隔连接有至少两个搅拌臂，所述搅拌板的下端面设置有用于驱动搅拌轴转动的驱动电机；灰斗下端连接有输灰泵，所述输灰泵下端连接有输灰管。实施原理为：首先，锅炉灰进入灰斗后会掉落在缓料板上，当停料板上堆积了足够的锅炉灰之后，停料板打开，锅炉灰通过进料口落入搅拌板上，搅拌臂转动并配合凸起将锅炉灰打碎，使得锅炉灰从过滤孔上掉落至输灰管，避免灰斗堵塞。

综上所述，发明人认为上述锅炉输灰系统存在有占地面积大的缺陷。

发明内容

为了解决上述锅炉输灰存在有系统占地面积大的问题，本申请提供一种锅炉输灰系统。

本申请提供的一种锅炉输灰系统，采用如下的技术方案：

一种锅炉输灰系统，包括输灰管与输灰组件，输灰管包括竖直输灰管、水平输灰管与出灰筒，竖直输灰管与锅炉固定连通，水平输灰管与竖直输灰管固定连通，出灰筒与水平输灰管固定连通，输灰组件(3)分别设置在竖直输灰管(21)与水平输灰管(22)内。

通过采用上述技术方案，输灰管的设置，由于输灰管可以根据锅炉设置的位置进行竖直输灰管与水平输灰管的管道对接，使得输灰系统占地面积较小，且竖直输灰管与水平输灰管内的输灰组件可以将竖直输灰管与水平输灰管内的灰进行及时的输送，灰难以滞留在竖直输灰管与水平输灰管内，此锅炉输灰系统可以在满足及时输灰的条件下，实现了小的占地面积。

可选的，输灰组件包括两个螺旋输灰件，两个螺旋输灰件并列设置，且共同连接有第一动力组件。

通过采用上述技术方案，输灰组件的设置，使得两个螺旋输灰件可以同时进行输灰，且并列设置的螺旋输灰件可以将相邻螺旋输灰件上的灰进行打散与切割，使得螺旋输灰件上的灰粒径更小，不易堵塞，从而输灰效率高。

可选的，所述螺旋输灰件包括螺旋杆与螺旋叶，螺旋杆与竖直输灰管转动连接，且螺旋叶螺旋缠绕在螺旋杆上，并与螺旋杆固定连接，两个螺旋输灰件的螺旋叶螺旋方向相同，且两个螺旋叶在螺旋杆的转动方向上交错分布。

通过采用上述技术方案，螺旋杆与螺旋叶的设置，使得螺旋杆在转动时，可以带动螺旋叶转动，转动的螺旋叶可以对灰料进行输送，且由于两个螺旋叶螺旋方向相同，则两个螺旋叶在转动时交错分布，交错分布的两个螺旋叶可以互相切割另一螺旋叶上的大颗粒灰渣，使得灰渣粒径更小，难以堵塞竖直输灰管与水平输灰管，则此锅炉输灰系统输灰效率高。

可选的，所述螺旋叶远离螺旋杆一端固定连接有切割刃。