[发明专利]一种耐高温高压防潮型防火电缆用氧化镁、其制备方法及用途

权利要求书

1.一种耐高温高压防潮型防火电缆用氧化镁，其特征在于，包括重量百分比如下的各组分：MgO≥96％wt；CaO≤1.0％wt；Fe₂O₃≤0.45％wt；Al₂O₃≤0.3％wt；SiO₂≤2.0％wt；LOI≤0.2％wt。

2.根据权利要求1所述耐高温高压防潮型防火电缆用氧化镁，其特征在于，包括重量百分比如下的各组分：MgO 96-98％wt；CaO 0.5-1.0％wt；Fe₂O₃0.25-0.45％wt；Al₂O₃ 0.1-0.3％wt；SiO₂ 0.5-2.0％wt；LOI 0-0.2％wt。

3.一种耐高温高压防潮型防火电缆用氧化镁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，首先将电熔氧化镁颗粒置于高温回转炉，800℃-1000℃处理30-50分钟，然后经过高强度电磁选去除电熔氧化镁中的含有磁性的物质，冷却待用；

步骤2，将高岭土置于隔焰式回转窑，700℃-900℃煅烧0.5-1.5时；煅烧后的高岭土用表面改性剂进行表面改性处理；得到d≤0.05mm超细煅烧高岭土；

步骤3，将原顽辉石原料超细粉磨得到目数为800-1200目的原顽辉石，酸不溶物≥93.0％wt，酸溶铁(以Fe₂O₃计)≤0.20％wt，烧失量(1200℃)≤3.00％wt，磁铁吸出物≤0.03％wt，水分≤0.3％wt；

步骤4，将氢氧化铝的粉末在250℃-350℃烘制1-2小时；

步骤5，将硅酸锆粉末在750℃-850℃烘制1-3小时；

步骤6，将步骤1得到的电熔氧化镁，步骤2得到的超细煅烧高岭土，步骤3得到的原顽辉石，步骤4得到的氢氧化铝，步骤5得到的硅酸锆按照重量比为100：0.1-0.8:0.5-1：0.5-1.5:1-3的比例在容器中搅拌均匀；

步骤7，将有机硅树脂、有机硅油、铝酸酯偶联剂、溶剂油按照体积比为1-4:2-5:15-25:70-90的比例配置成溶液；

步骤8，将步骤7得到的溶液90-110：3-5加入到步骤6的容器中，搅拌均匀；

步骤9，将步骤8得到混合湿料在150℃-250℃低温回转炉内烘制1-2小时，制备得到耐高温高压防潮型防火电缆用氧化镁。

4.根据权利要求3所述耐高温高压防潮型防火电缆用氧化镁的制备方法，其特征在于，步骤1所述电熔氧化镁颗粒由如下方法获得：电熔氧化镁原料经过破碎机粉碎至60-300目，经过高强度电磁选，去除电熔氧化镁中含有磁性的物质；电磁选得到的电熔氧化镁经整形设备处理30-90分钟后，得到球形度为1的电熔氧化镁。

5.根据权利要求3所述耐高温高压防潮型防火电缆用氧化镁的制备方法，其特征在于，步骤2所述高岭土由如下方法获得：高岭土原料经过颚式破碎机破碎至d≤20mm；然后通过气流磨精细分级d≤0.05mm。

6.根据权利要求3所述耐高温高压防潮型防火电缆用氧化镁的制备方法，其特征在于，步骤2所述改性剂为溶剂油和有机硅油，所述溶剂油与有机硅油的质量比为40-60:40-60。

7.根据权利要求3所述耐高温高压防潮型防火电缆用氧化镁的制备方法，其特征在于，步骤2所述高岭土与改性剂的比例为90-110:0.5-1.5，混匀搅拌20-50分钟。

8.根据权利要求3所述耐高温高压防潮型防火电缆用氧化镁的制备方法，其特征在于，步骤3所述原顽辉石原料由如下方法获得：将原顽辉石经过锤式破碎机破碎至d≤10mm，进入立式干燥机400℃-700℃进行干燥。

9.根据权利要求3所述耐高温高压防潮型防火电缆用氧化镁的制备方法，其特征在于，步骤2和步骤7所述溶剂油为120#溶剂油。

10.一种权利要求1或2所述耐高温高压防潮型防火电缆用氧化镁在电缆领域的用途。