[发明专利]煤制乙二醇MF废液综合利用生产甲酸钠的方法

说明书

本发明提供一种煤制乙二醇MF废液综合利用生产甲酸钠的方法，涉及煤制乙二醇MF废液处理技术领域。本发明采用多塔逐级分离方法，将煤制乙二醇MF废液中MN、ME、ML和MF逐步分别提纯；MN脱除塔采用高压操作；MF提纯塔采用为正压操作；MF与NaOH溶液皂化反应采用NaOH单过量反应工艺；甲醇回收塔采用底部循环加热，塔中部侧采出ME，塔顶采出ML，将原来需要设计为两塔的设备合二为一，节约成本。本发明延伸了煤制乙二醇产品链，保证所有副产物的完全回收零排放，解决环保问题和重大安全隐患，保障了系统满负荷生产，同时带来巨大的经济效益。

技术领域

本发明涉及煤制乙二醇MF废液处理技术领域，具体涉及一种煤制乙二醇MF废液综合利用生产甲酸钠的方法。

背景技术

煤化工路线制乙二醇对我国化工的发展具有战略意义，其涉及采用以合成气为原料，利用氧化偶联法，生产DMO(草酸二甲酯)。不同于石油法路线，煤制路线中DMO生产单元会产生一定量的MF(甲酸甲酯)副产物，在DMO精馏单元MF分离塔中分离出大量的MF废液，品质很差无法直接使用，目前是送往废气焚烧工段直接燃烧处理。另外，另一种副产品粗DMC(碳酸二甲酯)提纯后的废液也含有大量MF，一般也是燃烧处理。

但是上述燃烧处理措施存在很多问题。例如，第一，环保不达标导致系统减量的问题。废气焚烧负荷高，难以处理，特别是MN(亚硝酸甲酯，是DMO合成原料之一)浓度高，脱硝催化剂不能满足要求时会导致氮氧化物浓度超标，系统减负荷生产的危险。第二，热值低温度不够，需要消耗天然气助燃。第三，腐蚀问题存在重大安全隐患，腐蚀设备导致废气焚烧设备泄漏，造成废气焚烧停车处理。直接送火炬燃烧，会导致放空管道腐蚀泄漏造成重大事故，存在重大安全隐患。第四，浪费原料和有效成分，MF废液中含有MN、ME(甲醇，是MN合成原料之一)、ML(甲缩醛)和MF均可作为化工产品或者中间品。

因此，人们亟需一种针对煤制乙二醇MF废液综合利用的技术方案，尤其需要在处理煤制乙二醇MF废液时，克服混合原料各组分沸点接近，容易形成共沸体系，难以采用常规分离手段的缺陷。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种煤制乙二醇MF废液综合利用生产甲酸钠的方法，解决了混合原料各组分沸点接近，容易形成共沸体系，难以采用常规分离手段的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种煤制乙二醇MF废液综合利用生产甲酸钠的方法，包括：

将煤制乙二醇MF废液加压后送至MN脱除塔，所述MN脱除塔塔顶气相经冷凝后收集MN气体重复利用，所述MN脱除塔塔釜物料包括MF、ME和ML的混合物，送至MF提纯塔；

所述MF提纯塔塔顶气相经冷凝后，一部分回流进塔，另一部分作为原料MF送至皂化反应器；

将所述原料MF与过量NaOH溶液在所述皂化反应器混合反应，生成包括液体甲酸钠、ME以及水的混合物并送至MF回收塔；

所述MF回收塔塔顶气相经冷凝后，一部分回流进塔，另一部分返回所述MF提纯塔，所述MF回收塔塔釜物料包括甲酸钠和水的混合物，送至甲酸钠蒸发系统；

所述甲酸钠蒸发系统蒸发结晶以及干燥甲酸钠和水的混合物，得到甲酸钠产品。

优选的，所述MF提纯塔塔釜物料包括ME和ML的混合物，送至甲醇回收塔；

所述甲醇回收塔塔顶气相经冷凝后，一部分回流进塔，另一部分作为ML产品采出；通过所述甲醇回收塔的气相侧采口采出ME产品。

优选的，所述MN脱除塔塔顶气相经冷凝后收集MN气体重复使用指将所述MN气体返回DMO合成单元MN再生塔。