[发明专利]便于焊接施工的高大管径管网辅助装置及施工方法

说明书

本发明公开了一种便于焊接施工的高大管径管网辅助装置及施工方法，其中该装置包括底板、第一弧形板和吊耳，底座中间设置有弧形凹槽，在凹槽两侧滑动连接有位移板，且位移板前端设置有第一弧形板，在两个第一弧形板之间设置有固定带；在位移板后方设置有U型架，在底座两端设置有延板，在延板上设置有定位螺栓和吊耳。本发明通过设置第一弧形板、第二弧形板和定位带，起到保护管道端口的作用；同时设置定位螺栓，起到支撑、稳固的作用；既保证了管道吊装时，出现摩擦、碰撞、损坏的情况，同时保证了后期焊接施工的稳定性；在施工时，通过设置平移装置，便于对管道整体进行局部移动，用此装置代替起重设备，节约成本。

技术领域：

本发明涉及一种管道支撑装置，特别涉及一种便于焊接施工的高大管径管网辅助装置及施工方法，属于管道焊接技术领域。

背景技术：

在对地埋管道焊接施工时，需要先将相邻管道的管口进行对接；在具有坡度的沟槽内进行施工时，沟槽分为上沟槽和下沟槽，施工人员会在上沟槽和下沟槽的交接处设置“Z”型分布的过渡管道，以便于上沟槽管道和下沟槽管道之间的连接；由于过渡管道形状特别，在对过渡管道进行吊装时，过渡管道容易发生倾斜坠落的情况，容易对过渡管道的管口造成损坏，且过渡管道与相邻的管道之间进行焊接时，过渡管道不易固定，严重影响了管口之间的焊接操作。

发明内容：

本发明的积极有益效果是：克服现有技术的不足，提供一种便于焊接施工的高大管径管网辅助装置，能够对过渡管道的管口进行保护，同时，保证了管道对口焊接施工的稳定性。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种便于焊接施工的高大管径管网辅助装置，包括底板、第一弧形板和吊耳，所述底座顶面的中间位置处设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽的两侧分别滑动连接有位移板，且每个位移板的前端分别设置有第一弧形板；在两个所述第一弧形板顶部之间设置有定位带；所述位移板后方的底座上滑动连接有U型架，且U型架通过螺栓与底座的侧面固定；所述底座的两端分别设置有延板，且延板与底座呈一体式结构；所述延板上插设有定位螺栓，且定位螺栓通过相匹配的螺母进行固定；所述延板的外部边沿处设置有吊耳。

所述弧形凹槽的两侧分别挖设有位移凹槽，所述位移板通过滑块与位移凹槽滑动连接在一起；位于弧形凹槽两侧的第一弧形板呈对称状分布；所述位移板的上端面设置有第一手柄，在两个所述第一弧形板顶部的外侧分别设置有第二手柄，所述定位带的一端与其中一个第二手柄连接，且定位带的另一端穿过另一个第二手柄，并通过螺栓进行固定。

所述第一弧形板的右端面上分别设置有第二弧形板，所述第二弧形板的后端设置有限位板，且在限位板的外部设置有螺栓，且螺栓对应第一弧形板的外壁上设置有相匹配的螺栓孔；所述第二弧形板与第一弧形板插接在一起，且第二弧形板的宽度为第一弧形板厚度的两倍。

所述U型架的两端位于底板两侧的外部，且U型架通过滑块与位移凹槽滑动连接在一起；所述U型架的顶部设置有第一手柄；所述U型架两侧的外部设置有螺栓。

所述定位螺杆对应延板的位置处设置有穿孔，所述定位螺杆穿过穿孔，并在延板上端和下端的定位螺杆上设置有相匹配的螺母；所述定位螺杆的下端呈锥形状分布。

所述的便于焊接施工的高大管径管网辅助装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

①、在过渡管道的两端分别设置辅助装置，使过渡管道两端分别放置在对应底板的弧形凹槽上，并通过移动第一弧形板将管道两端外壁卡紧，最后通过定位带将管道外壁包裹紧，并通过第二手柄上的螺栓进行固定；

②、在吊耳上分别系上一根绳子，并在绳子的另一端固定一个钩子；测量沟槽底部距离沟槽上端口的距离，然后将并绳子与起重装置连接，使绳子底部距离吊具之间的距离与沟槽底部至沟槽上端口的距离一致；

③、将过渡管道吊起，并放置在沟槽内，使底板位于沟槽的底部；

④、将绳子与起重装置之间的连接松开，并将起重装置移走；