[发明专利]钢筋切断机

说明书

本发明涉及钢筋加工装置技术领域，具体涉及一种钢筋切断机，包括机座，所述机座的一端安装有固定盘，所述固定盘上开设有若干供钢筋穿设的穿设孔，所述穿设孔贯穿固定盘的前后端面。本发明通过在固定盘上圆周设置五个穿设孔，可同时将五根钢筋插入其中进行切断，通过转动固定盘上的转钮，让螺杆带动抵紧块在固定盘内的凹腔内进行转动，从而抵紧块会抵触在钢筋的侧端并将钢筋朝向穿设孔内的刀座一侧抵紧，同时五个抵紧块的直径互不相同，足以对任意直径的钢筋进行固定，并且使得在切断时保证钢筋平稳不会移动，提高断面平整度。

技术领域

本发明涉及钢筋加工装置技术领域，具体涉及一种钢筋切断机。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，一般有全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机之分，全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的，而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作，效率方面，电动钢筋切断机要比人工快上很多倍，适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢的切断，其中，在全自动切断机中应用最为广泛的为手提式钢筋切断机，其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用，原理为刀口与刀座相交错并与钢筋形成直角，通过刀口的移动来实现对钢筋的切断面。

现有技术中的钢筋切断机给建筑工程上以及其他领域带来很重要的作用，但同时在使用过程中存在一定的问题，首先，较小体积的钢筋切断机在使用时仅能满足一根钢筋的切断，同时在进行多根不同圆径的钢筋切断时，需要调节刀座的位置，影响切断效率，其次，在进行切割时，需要人手工将钢筋的一端握紧，避免钢筋断面在受力时会产生偏移，导致断面不平整，形成“马蹄面”，面上的锐角端比较锋利，容易对工人造成伤害。

结合上述提出的问题，总结原因如下：

1、现有技术中的钢筋切断机在使用时仅能进行一根钢筋的切断，同时在进行不同尺寸的钢筋切断时，需要调节刀座的位置，效率上会有一定的影响。

2、在进行钢筋切断时，需要人工将钢筋的一端紧握，不仅带来麻烦同时手握的固定性较差，钢筋切断时容易晃动，导致断面平整度较差。

为此，提出一种钢筋切断机来解决上述提出的问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种钢筋切断机，能够有效地解决现有技术切断效率不高同时切断面平整度较差的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种钢筋切断机，包括机座，所述机座的一端安装有固定盘，所述固定盘上开设有若干供钢筋穿设的穿设孔，所述穿设孔贯穿固定盘的前后端面，且穿设孔内位于固定盘朝向机座一侧端面活动安装有刀座，所述固定盘和机座之间设有一可转动的切割盘，所述切割盘上分布有若干刀头，每个所述刀头分别与每个穿设孔内的刀座相配合将刀座和刀头之间的钢筋进行切断，所述固定盘内设有一可转动的抵紧块，所述抵紧块可抵在钢筋的柱面上将钢筋的另一面紧贴在刀座的端面上。

进一步地，所述穿设孔设为五个并阵列分布在固定盘的盘面上，且该穿设孔呈一端为圆角的矩形状，所述钢筋的一端穿过穿设孔的圆角端。

进一步地，所述刀座为矩形状，且位于所述刀座通过两根紧固螺丝安装在穿设孔的矩形端口处，所述紧固螺丝的紧固端贯穿固定盘的外端，且该紧固螺丝的螺纹端与刀座上设置的螺纹槽配合固定。

进一步地，所述机座内设有一电机，所述电机的输出轴端与切割盘的中部相连接，所述机座的上端安装有一口字型把手，位于把手的凹面处设有一曲型开关，所述曲型开关与电机电连用来控制电机的启闭。