[发明专利]一种蚕丝绵的制备方法

说明书

本发明涉及一种蚕丝绵的制备方法，其包括将蚕茧置于中性溶液中进行脱胶，以及使脱胶后的蚕茧在活性酶及泡化碱的作用下进行发酵腐化。本发明通过脱胶工艺、发酵腐化工艺的设计，降低了对蚕丝绵的损伤，能够高效脱胶与有效去除蚕丝纤维的异味，使得制备得到的蚕丝绵具有强度好、蓬松度佳、光泽度好以及无异味的优点。

技术领域

本发明涉及一种蚕丝绵的制备方法。

背景技术

蚕丝是蚕体内的丝液经吐丝吐出后凝固而成的纤维。蚕丝主要由丝素、包裹在丝素外层的丝胶、色素、油蜡以及无机物组成。为了保证蚕丝绵的蓬松、洁净、柔软，必须要除去蚕丝绵上的大部分丝胶、油脂、蜡质等杂物。

中国专利CN200610050727.6通过将蚕茧浸泡到煮沸的纯碱水溶液中，再经过开茧、去杂、开棉、高温蒸汽触蒸获得弹性丝绵纤维。此方法虽然能够获得一定弹性的丝绵纤维，但纯碱的使用会降低丝绵纤维的光泽度以及纤维强度。中国专利CN201811085845.X利用固定化微生物菌种对桑蚕丝副产物进行发酵脱油和除杂处理，再利用双氧水、过碳酰胺、碱性离子液体的组合对桑蚕丝副产物进行脱胶，再利用双氧水、TAED、过硼酸钠、草酸等试剂对脱胶后的桑蚕丝副产物进行漂白，最后再利用膨化液、整理剂处理能够得到弹性蓬松丝绵。此种方式也是在碱性条件下进行脱胶，对蚕丝纤维有一定的损伤，并且为了有效除油以及杂质，发酵过程中还需要额外的施加交变磁场，制备过程复杂，实际过程中难操作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种制备条件温和、步骤简单、易于操作的蚕丝绵的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供一种蚕丝绵的制备方法，所述制备方法包括使蚕茧置于中性溶液中，在第一温度下进行蒸煮后再在第二温度下进行保温以对所述蚕茧进行脱胶；然后使脱胶后的蚕茧在活性酶及泡化碱的作用下进行发酵腐化；

其中，所述中性溶液为含有表面活性剂的水溶液，所述第一温度＞所述第二温度。

优选地，所述制备方法包括在常压下，控制所述第一温度为98~100℃。

进一步优选地，控制所述第二温度为95~97℃。

更进一步优选地，控制所述发酵腐化的温度为40~45℃。

优选地，控制所述蒸煮的时间为20~40min，进一步为25~35min。

进一步优选地，控制所述保温的时间为1.5~2.5h，进一步为1.8~2.2h。

更进一步优选地，控制所述发酵腐化的时间为40~56h，更进一步为45~51h。

优选地，所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂。

进一步优选地，所述阴离子表面活性剂包括二辛基琥珀酸磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甘胆酸钠、月桂醇硫酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或多种。

进一步优选地，所述非离子表面活性剂包括烷基葡糖苷、脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、聚氧乙烯聚氧丙烯中的一种或多种。

更进一步优选地，所述表面活性剂包括Pluronic F-127和/或肝胆酸钠。

优选地，所述中性溶液中表面活性剂的质量含量为1.3~2%。

进一步优选地，当所述表面活性剂为阴离子表面活性剂时，所述中性溶液中表面活性剂的质量含量为1.4~1.6%；当所述表面活性剂为非离子表面活性剂时，所述中性溶液中表面活性剂的质量含量为1.8~2.0%。

优选地，所述蚕茧与所述中性溶液的投料质量比为1：（9~11），进一步为1：（9.5~10.5）。