[发明专利]一种小直径偏心斜相贯深孔的加工工艺及装置

说明书

本发明公开了一种小直径偏心斜相贯深孔的加工工艺及装置，包括工件、偏心斜相贯深孔A、偏心斜相贯深孔B、钻铰刀具、中心出水钻孔刀具和出水孔，工件工装在卧式数控加工中心上。该小直径偏心斜相贯深孔的加工工艺及装置，在加工偏心斜相贯深孔A和偏心斜相贯深孔B时，先通过钻铰刀具钻铰出偏心斜相贯深孔A与偏心斜相贯深孔B的引导孔，加工深度大于6mm，之后通过中心出水钻孔刀具通过引导孔钻出偏心斜相贯深孔A与偏心斜相贯深孔B，通过该加工顺序能够避免孔被钻斜，同时避免反复对工件装夹导致偏心斜相贯深孔的孔径、位置度达不到图纸要求，能够有效的提高工件的良品率。

技术领域

本发明涉及深孔加工技术领域，具体为一种小直径偏心斜相贯深孔的加工工艺及装置。

背景技术

深孔是指孔深与孔径比L/d≥5的孔，在对小直径偏心斜相贯深孔进行加工时，传统的小直径偏心斜相贯深孔的加工方法存在以下一些问题：

1、零件多次装夹，存在定位误差，其次存在单个孔钻斜的情况，同时这种现象还会影响刀具寿命和孔径，位置度达不到图纸要求，经常出现综合检具无法通过；

2、由于排屑不畅引起导致孔的表面粗糙度达不到图纸要求；

因此我们提出了一种小直径偏心斜相贯深孔的加工工艺及装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小直径偏心斜相贯深孔的加工工艺及装置，以解决刀具寿命短，孔径、位置度达不到图纸要求问题和由于排屑不畅引起导致孔的表面粗糙度达不到图纸要求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小直径偏心斜相贯深孔的加工工艺及装置，包括工件、偏心斜相贯深孔A、偏心斜相贯深孔B、钻铰刀具、中心出水钻孔刀具和出水孔，工件工装在卧式数控加工中心上，所述工件上分别开设有偏心斜相贯深孔A和偏心斜相贯深孔B，所述偏心斜相贯深孔A与偏心斜相贯深孔B相连通，所述钻铰刀具与中心出水钻孔刀具安装在卧式数控加工中心刀具工装上，所述中心出水钻孔刀具的端部开设有出水孔。

优选的，所述偏心斜相贯深孔A、偏心斜相贯深孔B的内径与深度相等，且偏心斜相贯深孔A、偏心斜相贯深孔B的孔径与孔深比为1：33。

优选的，所述钻铰刀具外径小于偏心斜相贯深孔A、偏心斜相贯深孔B的内径，且偏心斜相贯深孔A、偏心斜相贯深孔B的内径与中心出水钻孔刀具外径相吻合。

优选的，具体加工工艺步骤如下：

a、将工件通过工装夹具安装在卧式数控加工中心加工台上；

a、加工出工件的基准面，之后使用高度尺画出孔位置的十字中心线；

a、在孔的十字中心线相交位置打样冲眼；

a、通过钻铰刀具钻铰出偏心斜相贯深孔A的引导孔，加工深度大于6mm，之后使中心出水钻孔刀具通过引导孔钻出偏心斜相贯深孔A；

a、通过钻铰刀具钻铰出偏心斜相贯深孔B的引导孔，加工深度大于6mm，之后使中心出水钻孔刀具通过引导孔钻出偏心斜相贯深孔B；

a、检验入库、成品检验、包装入库。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该小直径偏心斜相贯深孔的加工工艺及装置，在加工偏心斜相贯深孔A和偏心斜相贯深孔B时，先通过钻铰刀具钻铰出偏心斜相贯深孔A与偏心斜相贯深孔B的引导孔，加工深度大于6mm，之后通过中心出水钻孔刀具通过引导孔钻出偏心斜相贯深孔A与偏心斜相贯深孔B，通过该加工顺序能够避免孔被钻斜，同时避免反复对工件装夹导致偏心斜相贯深孔的孔径、位置度达不到图纸要求，能够有效的提高工件的良品率。