[发明专利]一种具有高折射率的光学玻璃制备工艺

说明书

本发明公开了一种具有高折射率的光学玻璃制备工艺，属于光学玻璃领域，一种具有高折射率的光学玻璃制备工艺，混合配料：按照配置配方将光学玻璃生产原料投入混料设备进行混料；熔炼；搅拌消泡；成型；热处理；保温退火；质检；包装入库，可以通过在搅拌熔炼时增加侧吹式消泡搅拌杆，以辅助光学玻璃熔液内气泡的排除，减少微小气泡的存在，进而有效提高光学玻璃的制备质量，有效使成型后的光学玻璃能够加工成较薄的厚度，进而提高光学玻璃的折射率，并且通过增设机械结构的方式对提高气泡释放的效率，进而有效降低光学玻璃的制备难度，减低对工艺人员的技术要求，利于光学玻璃的批量生产，进而提高光学玻璃制备的经济效益。

技术领域

本发明涉及光学玻璃领域，更具体地说，涉及一种具有高折射率的光学玻璃制备工艺。

背景技术

光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。折射率是光在真空中的传播速度与光在该介质中的传播速度之比。光学玻璃的折射率越高，使入射光发生折射的能力越强。折射率越高，光学玻璃越薄，即光学玻璃中心厚度相同，相同度数同种材料，折射率高的比折射率低的光学玻璃边缘更薄。

光学玻璃在生产制备过程中由于各种原因的引发会产生气泡，气泡是否能够被消除，直接影响了光学玻璃的质量，影响其的折射率，进而降低了光学玻璃的使用性能。现有的光学玻璃制备工艺中，多采用更改配比或者提高熔融温度的方式释放气泡，但是这类方法操作较为麻烦，解决问题的效率较慢，对工艺人员具有较高的技术要求，不利于光学玻璃的大量生产制备。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有高折射率的光学玻璃制备工艺，可以通过在搅拌熔炼时增加侧吹式消泡搅拌杆，以辅助光学玻璃熔液内气泡的排除，减少微小气泡的存在，进而有效提高光学玻璃的制备质量，有效使成型后的光学玻璃能够加工成较薄的厚度，进而提高光学玻璃的折射率，并且通过增设机械结构的方式对提高气泡释放的效率，进而有效降低光学玻璃的制备难度，减低对工艺人员的技术要求，利于光学玻璃的批量生产，进而提高光学玻璃制备的经济效益。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种具有高折射率的光学玻璃制备工艺，包括如下步骤：

S1.混合配料：按照配置配方将光学玻璃生产原料投入混料设备进行混料；

S2.熔炼：预先将熔炼设备内温度提升至1400-1600℃进行保温，再将混合完成的配料投入熔炼设备内进行熔炼；

S3.搅拌消泡：在熔炼过程中，使用搅拌机构对熔液进行搅拌，并通过侧吹式消泡搅拌杆的间歇作用，消除光学玻璃熔液内产生的气泡；

S4.成型：熔炼完成后，将光学玻璃熔液输送至成型设备内，进行冷却成型；

S5.热处理：对成型后的光学玻璃进行淬火、退火处理；

S6.保温退火：再将热处理后的光学玻璃在温度为80-100℃保温3H后，自然空冷退火；

S7.质检：对制备完成后的光学玻璃进行质量检测，判断其是否符合标准要求；

S8.包装入库：对质检合格的光学玻璃进行分装入库。通过在搅拌熔炼时增加侧吹式消泡搅拌杆，以辅助光学玻璃熔液内气泡的排除，减少微小气泡的存在，进而有效提高光学玻璃的制备质量，有效使成型后的光学玻璃能够加工成较薄的厚度，进而提高光学玻璃的折射率，并且通过增设机械结构的方式对提高气泡释放的效率，进而有效降低光学玻璃的制备难度，减低对工艺人员的技术要求，利于光学玻璃的批量生产，进而提高光学玻璃制备的经济效益。