[发明专利]用于线材沾锡的载具、包含该载具的沾锡装置及其沾锡工艺

说明书

本申请涉及线材沾锡的技术领域，具体涉及一种线材沾锡的载具、包含该载具的沾锡装置及其沾锡工艺，该载具可以更加稳定地夹持住线材，保证多根线材固定位置的一致性，该用于线材沾锡的装置利用升降机构带动盛锡盒升降，盛锡盒在装有锡液的保温槽内升降，盛锡盒每次沾锡结束后，被升降机构带动下沉至保温槽内，在每次下降后盛锡盒内的锡液均是满液状态，升降机构带动盛锡盒每次均回到相同高度位置，从而保证每次沾锡时的盛锡盒内的锡液液位处于同一水平高度，进一步保证每次沾锡位置的一致性，提高沾锡质量。

技术领域

本申请涉及线材沾锡的技术领域，尤其是涉及一种用于沾锡的载具、包含该载具的沾锡装置及其沾锡工艺。

背景技术

随着电子信息科技的快速发展，线材等用于传输电信号的产品发展迅速。为了对线材提供稳定的保护以及保证信号传输的稳定性，一般都会在线材的端部设置屏蔽罩，较多使用的是马口铁屏蔽罩，在生产时需要将马口铁屏蔽罩锡焊在线材的端部。在生产加工时需要先将屏蔽罩固定在线材端部，然后将屏蔽罩的端部周侧浸染锡液，即称为线材沾锡，最后再进行锡焊。

现有相关技术中对于线材沾锡的处理有人工沾锡，即操作人员手持线材，将线材端部部分浸入到锡液里面进行沾锡，但是人工沾锡每次沾锡深浅难以把控，沾锡精度较差；后续又衍生出了自动沾锡机，可以同时对多根线材进行沾锡，但是利用自动沾锡机构进行沾锡，存在以下问题：1、多根线材要求沾锡浸没的高度要完全一致，否则会导致各个线材沾锡不统一，尤其对于线材接头质量要求较高的情况，更需要重视；2、使用一段时间后，锡液表面的水平线下降，从而使得沾锡时的浸没深度发生改变，进而也会影响沾锡的精确性。

综上，相关技术中的沾锡方式都存在一个问题：即沾锡不够精确，从而造成线材端部沾锡包覆不够完整精确，锡焊成型效果一般，最终影响产品锡焊的成型品质。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种用于线材沾锡的载具、包含该载具的沾锡装置及其沾锡工艺，其具有沾锡更加精确稳定，提高产品锡焊成型品质的优点。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

第一方面，本发明提供一种用于线材沾锡的载具，其可以精准的夹持固定线材，保证多根线材沾锡的一致性，提高沾锡质量，

其包括放置盘以及设置在放置盘上的多个穿线槽，多个所述穿线槽相互平行，还包括：

设置在多个穿线槽长度方向一端的定位板，所述定位板的长度方向垂直穿线槽设置，所述定位板可拆卸连接在放置盘上；

设置在定位板底面的用于固定线材的压紧条，所述压紧条平行定位板的长度方向设置；

所述穿线槽的端部设有限位卡槽，所述屏蔽罩卡嵌设置在限位卡槽内。

实现上述技术方案，限位卡槽匹配屏蔽罩的大小设定，在安装线材时，将线材远离屏蔽罩的一端从限位卡槽位置处插入到穿线槽内，直到屏蔽罩卡嵌在限位卡槽内，完成线材的定位，保证多根线材端部处于同一水平线上，压紧条则将线材竖直方向压紧固定，从而保证线材在沾锡时浸没锡液的高度一致，保证沾锡的均匀性，提高沾锡精确度。

作为本申请的一个优选方案，同时竖直螺纹贯穿定位板设有多个定位螺栓，所述定位螺栓的底端抵接线材端部设置，所述定位螺栓的底部包覆有橡胶套。

实现上述技术方案，旋紧定位螺栓进一步将线材固定，从而保证线材在沾锡时不会发生滑动位移等情况，进一步保证多根线材沾锡时精准的处于同一直线，沾锡浸没高度相同，从而提高沾锡的精确性。

第二方面，本发明还提出一种用于线材沾锡的沾锡装置，包括上述用于线材沾锡的载具，还包括：

承载支架，所述承载支架上设有用于放置载具的承载台，所述承载台长度方向的两端通过铰接轴转动设置在承载支架内；

用于带动承载台绕自身轴线旋转的翻转机构；