[发明专利]一种微型电机

说明书

本发明涉及一种微型电机，包括定子组件、转子组件、轴承系统和霍尔组件，所述的轴承系统包括端盖轴承一体化设计的前含油轴承和后含油轴承；所述的前含油轴承的第一定位孔与所述定子组件的反电势信号过零点中心线对齐后压入定子组件，然后装入转子组件；所述后含油轴承的第二定位孔与前含油轴承的定位孔对齐后压装入定子组件的相应位置，所述的霍尔组件安装在后含油轴承上，且所述霍尔组件的霍尔支架定位柱插入后含油轴承的定位孔后，轴向安装到位。与现有技术相比，本发明具有稳定支撑、高可靠性、结构紧凑、高性能、长寿命、低成本等优点。

技术领域

本发明涉及一种电机，尤其是涉及一种微型电机。

背景技术

现有的微型电机在设计上都采用前后两个端盖，然后再在端盖内加工轴承室，作为组件的形式构成电机的一部分，对于使用滑动轴承的微型电机来讲。这种传统的设计额外的增加了制造装配成本。

同时还有部分电机采用轴承加端盖组件的形式，轴承空间限制很大，轴承设计会比较单一，而且轴承体积小，多为规则的圆柱体结构。无法长效的外补充油，电机初始损耗大、噪音大，并且寿命差。此外，对于用滑动轴承的电机来讲，采用轴承加端盖的设计形式，对于滑动轴承来讲，引入了额外的装配误差，增加了装配难度，提高了报废率。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种稳定支撑、高可靠性、结构紧凑、高性能、长寿命、低成本的微型电机。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

根据本发明的一个方面，提供了一种微型电机，包括定子组件、转子组件、轴承系统和霍尔组件，所述的轴承系统包括端盖轴承一体化设计的前含油轴承和后含油轴承；

所述的前含油轴承的第一定位孔与所述定子组件的反电势信号过零点中心线对齐后压入定子组件，然后装入转子组件；所述后含油轴承的第二定位孔与前含油轴承的定位孔对齐后压装入定子组件的相应位置，所述的霍尔组件安装在后含油轴承上，且所述霍尔组件的霍尔支架定位柱插入后含油轴承的定位孔后，轴向安装到位。

作为优选的技术方案，所述的定子组件包括定子绝缘垫片、机壳、定子铁芯、线圈和动力线PCB；

所述的线圈与定子铁芯固定，所述的线圈和动力线PCB焊接并点胶固定，所述的定子铁芯外壁与机壳点胶固定，所述的定子铁芯和线圈通过定子绝缘垫片与前含油轴承绝缘隔离。

作为优选的技术方案，所述的线圈与定子铁芯通过环氧树脂粘接固定。

作为优选的技术方案，所述的定子铁芯为采用PVD气相沉积做绝缘处理后的定子铁芯。

作为优选的技术方案，所述的转子组件包括主磁钢、转轴和转子耐磨垫片，所述的主磁钢与转轴用厌氧胶粘接，所述的转子耐磨垫片内圈与转轴微过盈。

作为优选的技术方案，所述的主磁钢与转轴通过厌氧胶粘接固定。

作为优选的技术方案，所述的前含油轴承设有第一定位孔，所述的后含油轴承设有第二定位孔，安装时，所述的第二定位孔和第一定位孔对齐。

作为优选的技术方案，所述的霍尔组件包括霍尔磁钢、霍尔PCB支架和霍尔PCB，所述的霍尔磁钢与转轴通过厌氧胶固定，所述的霍尔PCB与霍尔PCB支架粘接后一并放入电机尾部，所述的霍尔支架定位柱和后含油轴承的定位孔对齐，尾部封胶固定。

作为优选的技术方案，所述的霍尔PCB支架设有定位柱。

作为优选的技术方案，所述的前含油轴承和后含油轴承均设有外补充油储油空间。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：