[发明专利]一种改善铝合金零件表面喷丸强化的方法

权利要求书

1.一种改善铝合金零件表面喷丸强化的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1.设备检查：保证喷嘴干净、不堵塞，玻璃丸入厂复验合格，玻璃丸数量满足要求，喷丸设备运行正常；

步骤2.零件检查：零件外表面粗糙度符合要求，无斑点、划伤、碰伤、锈蚀等缺陷，零件外表面用棉布蘸180#汽油擦拭，保持喷丸表面清洁无脏物；

步骤3.喷丸用压缩空气质量检查：用一块清洁、干燥、面积不小于70mm×70mm的镜子或玻璃对压缩空气进行检查，压缩空气喷嘴垂直镜面，喷嘴距镜面203mm～254mm，将阀门开至最大，吹气15S～30S后，目视检查，镜面上不应有可见的油污、水份或固体颗粒的残留物；

步骤4.零件的喷丸强化：设定喷丸压力P＝0.25MPa，零件运行速率V＝570mm/min，测量、调整喷嘴距离L＝180～200mm，丸流与零件被喷区域表面法线之间夹角小于45°，开启丸粒筛分系统、喷丸机除尘系统和零件传输电机，向喷丸机内添加符合要求的干燥、洁净的玻璃粗丸，保证零件在不受外力的自由状态下进行喷丸2遍粗丸工艺；

步骤5.丸粒残留物检测：对同批次零件的试验件进行横截面金相制样，利用扫描电镜面扫描方式对丸粒残留物进行检测分析，均未检测到富硅残留物分布。

2.根据权利要求1所述的一种改善铝合金零件表面喷丸强化的方法，其特征在于，玻璃丸的物理和化学性能应满足SiO2含量不小于67％，密度不小于2.3g/cm3，硬度不低于500HV。

3.根据权利要求1所述的一种改善铝合金零件表面喷丸强化的方法，其特征在于，步骤1中玻璃丸尺寸规格为0.19-0.5mm，具体检测方法采用振动筛分方法，要求25目筛网全部通过，30目筛网上残留不超过5％，过120目筛网的不超过5％。

4.根据权利要求1所述的一种改善铝合金零件表面喷丸强化的方法，其特征在于，步骤1中玻璃丸应保证250-300kg，每喷丸两件零件后应向喷丸机内加入125-150kg玻璃丸。

5.根据权利要求1所述的一种改善铝合金零件表面喷丸强化的方法，其特征在于，步骤2中对零件规格喷丸区内的所有锐变和尖角按照固定尺寸进行倒圆处理。

6.根据权利要求1所述的一种改善铝合金零件表面喷丸强化的方法，其特征在于，步骤2中金属零件具体为LD2型材大梁。

7.根据权利要求1所述的一种改善铝合金零件表面喷丸强化的方法，其特征在于，步骤4中在正式喷丸零件前，应用一块废弃钢板进行试喷，当玻璃丸能够正常喷射才可喷丸零件。

8.根据权利要求1所述的一种改善铝合金零件表面喷丸强化的方法，其特征在于，步骤4中对金属零件内腔应塞入棉布进行保护处理。