[发明专利]一种测试密封剂剪切强度的工装及方法

说明书

本发明属于试验力学领域，一种测试密封剂剪切强度的工装及方法。包括压块、底座；所述底座为T型结构，工作段为两块互相平行的金属块，两块金属块中间预留粘接块A厚度的间隙，通过拧紧螺栓夹紧，所述两块金属块上分别开设有放置粘接块B、粘接块C的凹槽，底座顶端设有导向块，所述导向块上预留有压块通过的导向槽。能够表征粘接面和粘接材料对剪切强度的影响，为结构设计提供力学性能数据支持。本发明可在现有及以后多型天线罩中使用。

技术领域

本发明属于试验力学领域，一种测试密封剂剪切强度的工装及方法。

背景技术

密封剂是指一种随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘性的密封材料。在某些结构中，密封剂不仅起到密封作用，还起到粘接作用。不同材料或部件之间进行粘接时，密封剂主要起到承剪的作用，若密封剂的剪切性能不达标，会对结构的承载能力产生严重影响。根据以往的设计经验，密封剂的剪切性能受粘接面和粘接材料的影响较大，目前对密封剂剪切性能的测试大多依据GB/T 7124-2008《胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)》、GJB444-1988《胶粘剂高温拉伸剪切强度试验方法(金属对金属)》，无法表征粘接面和粘接材料对其剪切强度的影响，测试的数据通常偏高，基于此数据设计的结构失效的风险度高。

基于上述问题，开发一种测试密封剂剪切强度的试验方法，将粘接材料和粘接面的影响考虑进去，测试含结构和材料因素的密封剂剪切强度。

发明内容

本发明涉及一种测试密封剂剪切强度的试验方法，设计双面剪切加载结构形式，剪切块选用结构实际的材料，采用压剪测试其剪切强度。

技术方案

一种测试密封剂剪切强度的工装，包括压块4、底座5；所述底座5为T型结构，工作段为两块互相平行的金属块，两块金属块中间预留粘接块A1厚度的间隙，通过拧紧螺栓夹紧，所述两块金属块上分别开设有放置粘接块B2、粘接块C3的凹槽，底座5顶端设有导向块，所述导向块上预留有压块4通过的导向槽。

所述导向块为金属材料。

所述凹槽的厚度与粘接块B2、粘接块C3厚度相匹配，粘接块B2、粘接块C3与实际产品的粘接结构厚度相同。

所述间隙的厚度与粘接块A1厚度相匹配。

所述间隙的高度≥2倍粘接块A1高度。

所述导向槽开口面积与压块4的加压面面积相同，公差为1mm²。

一种测试密封剂剪切强度的方法。包括以下步骤：

1在底座5中两块互相平行金属块的凹槽内放入粘接块B2、粘接块C3；

2将粘接块A1与粘接块B2、粘接块C3的粘接面上涂抹被测试的密封剂，密封剂的厚度与实际产品上密封剂的厚度相同；

3将粘接块A1放在底座5两块互相平行的金属块中的间隙处，并与粘接块B2、粘接块C3粘接；

4调试粘接块A1、粘接块B2、粘接块C3的位置，保证粘接块A1、粘接块B2、粘接块C3侧面位于同一平面内；

5常温下固化24h；

6将充分固化的试验件放置在拉压力试验机上，通过试验机的压头对压块4施加压力，压块4按照导向槽的方向对粘接块A1施加正中线位置的压载；

7对压块4持续加载，直至粘接块A1出现滑动，载荷达到加载极限；

8读取此时的极限载荷，除以粘接总面积，即可得到剪切强度极限。

所述步骤3中粘接长度不小于粘接块A1边长的三分之二。

技术效果