[发明专利]固碳降碱反应装置及其控制方法

权利要求书

1.一种固碳降碱反应装置，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)内设有反应罐体(5)，所述的反应罐体(5)上端设有粉煤灰添加口(19)，所述的粉煤灰添加口(19)侧边设有与反应罐体(5)相连通的排气口(20)，所述的反应罐体(5)上端侧边设有与机架(1)相抱箍式连接固定的注水管(16)，所述的反应罐体(5)下端设有混流管(11)，所述的混流管(11)与反应罐体(5)间设有高速制浆泵(9)，所述的反应罐体(5)下部设有若干呈螺旋状分布的烟气分流安装口(25)，所述的烟气分流安装口(25)上均设有烟气分流组件(13)，所述的反应罐体(5)侧边设有与烟气分流组件(13)相连通的烟气进口阀(6)；所述的反应罐体(5)中部设有与反应罐体(5)呈切线式连通的涡流法兰管(15)，所述的涡流法兰管(15)与混流管(11)间设有若干换向泵(14)，所述的混流管(11)与反应罐体(5)间设有与换向泵(14)相管路连通的排浆接头(17)，所述的反应罐体(5)上部设有与换向泵(14)相电路连通的换向控制组件(3)；

所述的烟气分流组件(13)与烟气进口阀(6)间均设有烟气控制阀(10)，所述的烟气控制阀(10)与烟气进口阀(6)间设有与高速制浆泵(9)相套接的烟气管道(12)；所述的烟气管道(12)包括呈“C”字形状的烟气管体(30)，所述的烟气管体(30)与烟气控制阀(10)间均设有与烟气管体(30)呈一体化连通式焊接固定的烟气出口接头(31)，所述的烟气管体(30)与烟气进口阀(6)间设有烟气进口法兰弯管(32)；所述的烟气分流组件(13)包括烟气导流槽座(21)，所述的烟气导流槽座(21)内设有烟气分流座(23)，所述的烟气分流座(23)前端设有若干与烟气分流座(23)相螺纹式套接连通的烟气喷嘴(22)，所述的烟气分流座(23)后端设有与烟气控制阀(10)相连通的烟气金属软管(24)。

2.根据权利要求1所述的固碳降碱反应装置，其特征在于：所述的换向控制组件(3)包括换向控制安装板(29)，所述的换向控制安装板(29)上设有与换向泵(14)相电路连通的换向电磁阀(28)，所述的换向电磁阀(28)前端设有油雾分析器(26)，所述的油雾分析器(26)与换向电磁阀(28)间设有净化气源(27)。

3.根据权利要求1所述的固碳降碱反应装置，其特征在于：所述的机架(1)上部设有与机架(1)相螺栓连接的起重架(4)，所述的起重架(4)包括起重支撑架(34)，所述的起重支撑架(34)与机架(1)间设有起重连接座(33)，所述的起重支撑架(34)下端设有与起重支撑架(34)相销轴连接固定的起重钢丝固定耳板(35)。

4.根据权利要求1所述的固碳降碱反应装置，其特征在于：所述的反应罐体(5)下端与机架(1)间设有若干称重传感器(18)；所述的机架(1)上端设有护栏(2)；所述的机架(1)下部设有与机架(1)相螺栓连接固定的电动机(8)，所述的电动机(8)上端与高速制浆泵(9)间设有皮带轮(7)。

5.根据权利要求2所述的固碳降碱反应装置，其特征在于：一种固碳降碱反应装置的控制方法，包括如下操作步骤：

第一步：通过粉煤灰添加口(19)将粉煤灰输送至反应罐体(5)内，由机架(1)下部与反应罐体(5)间的称重传感器(18)对粉煤灰的重量进行控制；

第二步：接着通过注水管(16)输入水，同时水和粉煤灰的重量配比由称重传感器(18)进行控制；完成注水过程后，电动机(8)启动，采用皮带轮(7)驱动高速制浆泵(9)进行混料；

第三步：此时换向控制组件(3)上的换向电磁阀(28)对换向泵(14)进行控制，使得混合后的浆液从涡流法兰管(15)回流至反应罐体(5)内形成涡流，同时烟气进口阀(6)开启，将电厂排出的烟气通过罗茨风机输送过来，从烟气管道(12)经过由烟气控制阀(10)控制的烟气分流组件(13)，然后从连接的烟气金属软管(24)再通过烟气分流座(23)上的烟气喷嘴(22)喷出；

第四步：反应产生的水汽及经过净化的烟气从排气口(20)排出，经过充分反应后，采用经过油雾分析器(26)、净化气源(27)对换向电磁阀(28)进行启动换向，换向电磁阀(28)切换换向泵(14)，使得浆液从排浆接头(17)处输送排出，脱水后用于煤矿坍陷区进行充填。