[发明专利]一种用于羽绒服锁绒的方法

说明书

本发明涉及一种用于羽绒服锁绒的方法，包括：S1、羽绒预处理：集中输送羽绒，利用喷丝头将粘胶纤维沿羽绒输送方向连续喷出至输送中的羽绒中，粘胶纤维丝束穿插于连续输送的羽绒中，形成由粘胶纤维长丝束粘接的条状羽绒；继续输送所述条状羽绒，并在输送过程中将条状羽绒分割成段，得到由粘胶纤维短丝束粘接的段状羽绒；干燥所述段状羽绒后将其揉搓加工，得到羽绒团；S2、羽绒填充：将所述羽绒团填充于羽绒服面料中，经缝合得到羽绒服成品。本发明通过喷丝头将粘胶纤维喷出至输送中的羽绒内，再分割成段并制球，粘胶纤维粘合多个小绒朵，在揉搓下制成较大的绒球，不仅能够提高蓬松度、保暖度，还能够放置小绒朵钻绒，锁绒效果更好。

技术领域

本发明属于羽绒服加工技术领域，具体涉及一种用于羽绒服锁绒的方法。

背景技术

羽绒呈朵状，质量轻、弹性大、光滑，是世界上最好的天然保暖材料，被广泛用于制作羽绒服、羽绒被、褥等用品。

羽绒服的保暖性能，绝大部分取决于羽绒的选择，而含绒量是羽绒服保暖的一个标准，什么是含绒量呢？进行生产用的羽绒是由一个一个的绒朵和一些羽丝组成，含绒量就是含有绒朵的比例，比例越高含绒量越大，保暖性能就越好。绒朵是由很多羽丝组成的一一个球状，很多绒朵聚集在一起，相互支撑，形成隔热层，所以，绒朵越大，它们之间撑开的体积越大，蓬松度就会很高，而且保暖性能也会表现极佳，也不容易跑绒，锁绒效果相比小朵羽绒更好，因此想要制备锁绒效果好也更加保暖的羽绒服，就需要使用大朵羽绒，这样就导致羽绒服成本较高，羽绒服的加工局限性较大。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种用于羽绒服锁绒的方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于羽绒服锁绒的方法，包括以下步骤：

S1、羽绒预处理

S101、集中输送羽绒，利用喷丝头将粘胶纤维沿羽绒输送方向连续喷出至输送中的羽绒中，粘胶纤维丝束穿插于连续输送的羽绒中，形成由粘胶纤维长丝束粘接的条状羽绒；

S102、继续输送所述条状羽绒，并在输送过程中将条状羽绒分割成段，得到由粘胶纤维短丝束粘接的段状羽绒；

S103、干燥所述段状羽绒后将其揉搓加工，得到羽绒团；

S2、羽绒填充

将所述羽绒团填充于羽绒服面料中，经缝合得到羽绒服成品。

作为本发明的进一步优化方案，步骤S101中，羽绒采用输送管和气泵进行集中输送。

作为本发明的进一步优化方案，步骤S101中，喷丝头设置为一个或多个，当喷丝头为多个时其呈一字形均匀分布于输送管中，喷出的多个粘胶纤维长丝束均匀分布于条状羽绒中。

作为本发明的进一步优化方案，步骤S102之前，采用旋转的耙齿将带有多个粘胶纤维长丝束的条状羽绒分割成多个单条条状羽绒，且保证每个单条条状羽绒内至少有一个粘胶纤维长丝束。

作为本发明的进一步优化方案，步骤S102中，采用旋转的分割板将条状羽绒分割成段，得到段状羽绒。

作为本发明的进一步优化方案，步骤S103中，段状羽绒经烘干机干燥，接着采用圆盘造球机揉搓加工，得到羽绒团，并在加工过程中在段状羽绒上喷射雾化后的水，防止段状羽绒之间相互粘黏，保持羽绒团成型的效率和形状。

作为本发明的进一步优化方案，步骤S2中羽绒服面料缝合之前，于缝合口处喷射溶胶和羽绒绒毛，羽绒绒毛经溶胶粘接于缝合口处，再进行缝合工作。

一种用于羽绒服锁绒的装置，所述装置包括：

输送管，其通过气泵连接羽绒存储装置，所述气泵将羽绒于输送管内输送，得到条状羽绒；