[发明专利]一种锂电池高速双工位全自动叠片机

权利要求书

1.一种锂电池高速双工位全自动叠片机，包括叠片机(1)和自动化加工装置(2)，其特征在于：所述自动化加工装置(2)固定安装在叠片机(1)的内部中心，所述自动化加工装置(2)的内部包括叠片装置(3)、驱动装置(4)和叠装台(5)，所述叠装台(5)固定连接在驱动装置(4)的底面中心，所述叠片装置(3)滑动安装在驱动装置(4)的内部顶端两侧，所述叠片装置(3)的内部包括隔离膜(6)、出纸槽(7)、支撑台(8)、连接轴(9)、抓取装置(10)和支撑架(11)，所述支撑台(8)对称固定连接诶在连接轴(9)的两端边缘外表面，所述出纸槽(7)开设在支撑台(8)的顶面中心，所述抓取装置(10)滑动安装在支撑台(8)的底面中心，所述支撑架(11)固定安装在支撑台(8)的顶面中心，所述支撑架(11)的中部外表面套接有隔离膜(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池高速双工位全自动叠片机，其特征在于：所述抓取装置(10)的内部包括柱塞式气缸(12)、限位柱(13)、微型气缸(14)、限位框(15)、滚轴(16)、锥形吸盘(17)和连接板(18)，所述连接板(18)对称固定连接在限位框(15)的两端面，所述滚轴(16)对称转动连接在限位框(15)的底部中心边缘，所述柱塞式气缸(12)固定安装在连接板(18)的顶面中心，所述限位柱(13)滑动插接在连接板(18)的上表面四角边缘，所述微型气缸(14)固定连接在连接板(18)的四角边缘外表面，所述锥形吸盘(17)固定连接在微型气缸(14)的底端面中心。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池高速双工位全自动叠片机，其特征在于：所述驱动装置(4)的内部包括限位滑道(19)、半齿轮盘(20)、驱动电机(21)、换向装置(22)和限位轴架(23)，所述驱动电机(21)固定安装在驱动装置(4)的底面中心，所述半齿轮盘(20)转动连接在驱动电机(21)的顶面中心，所述限位轴架(23)焊接在驱动装置(4)的内部中心，所述换向装置(22)转动安装在限位轴架(23)的内部中心，所述限位滑道(19)对称开设在驱动装置(4)的两侧面上部边缘。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池高速双工位全自动叠片机，其特征在于：所述换向装置(22)的内部包括平行板(24)、限位套筒(25)、轴承座(26)、插接柱(27)、传动轴(28)、第一斜齿轮(29)和第二斜齿轮(30)，所述第二斜齿轮(30)焊接在传动轴(28)的一端边缘外表面，所述第一斜齿轮(29)焊接在传动轴(28)的另一端边缘外表面，所述插接柱(27)对称焊接在传动轴(28)的两端边缘外表面，所述轴承座(26)的底端滑动套接在插接柱(27)的外表面，所述平行板(24)转动安装在轴承座(26)的内部中心，所述限位套筒(25)对称焊接在平行板(24)的两端面。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池高速双工位全自动叠片机，其特征在于：所述隔离膜(6)在支撑台(8)的上表面且位于出纸槽(7)正上方，所述出纸槽(7)位于滚轴(16)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池高速双工位全自动叠片机，其特征在于：所述叠片装置(3)通过连接轴(9)与限位滑道(19)相滑动插接，所述平行板(24)通过两端的限位套筒(25)与连接轴(9)的中部外表面相转动套接，所述轴承座(26)的底面开设有插接槽，所述插接柱(27)的顶部边缘外表面固定连接限位卡块。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池高速双工位全自动叠片机，其特征在于：所述限位轴架(23)的侧面中心开设有限位轴孔，所述传动轴(28)的中部通过限位轴孔与限位轴架(23)的侧面中心相转动卡接，所述驱动电机(21)通过顶面的半齿轮盘(20)与第一斜齿轮(29)和第二斜齿轮(30)外表面相转动啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池高速双工位全自动叠片机，其特征在于：所述叠片装置(3)的顶面两端中心边缘对称开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)的内部均匀焊接有轴套(31)，所述驱动装置(4)的顶面两侧边缘外表面对称焊接有限位杆(33)。