[发明专利]橡胶管挤出系统

权利要求书

1.一种橡胶管挤出系统，其特征在于：包括挤出装置（9）；在挤出装置（9）的壳体内设置有挤压通道（11），在挤压通道（11）上依次连接有用于输入橡胶料的给料进口（10）、用于给橡胶添加配料的配料进口（12）以及用于排气的排气端口（13）；

在挤压通道（11）中设置有搅拌部（14），用于将物料沿着挤压通道（11）向前推送到位于尾部一侧的下料工位（20），在下料工位（20）设置有下落通道（21）的上端，以下落输出挤出的橡胶；

搅拌部（14）包括设置在头部的驱动盘及尾部的尾部空心挡盘（18）；在驱动盘与尾部空心挡盘（18）之间设置有推挤螺旋片（16）及若干圆周分布的偏心支杆（15），偏心支杆（15）穿过并与推挤螺旋片（16）连接；

在推挤螺旋片（16）外缘边和/或内侧边上分布有工艺凹槽（17）；

在尾部空心挡盘（18）上同轴设置有与推挤螺旋片（16）同轴但旋向相反的反向螺旋片（19）;

在驱动盘外侧依次设置有相互连通的旋转气盘（23）及配气盘（22）；具有进气管的配气盘（22）固定设置，旋转气盘（23）相对于配气盘（22）旋转，旋转气盘（23）具有与偏心支杆（15）中空内腔连通的送气管道（24），在尾部空心挡盘（18）上设置有出气中心管（25），尾部空心挡盘（18）与偏心支杆（15）中空内腔连通;

在挤压通道（11）尾部的密封内腔（26）中设置有密封调节装置；

密封调节装置包括设置在尾部空心挡盘（18）外侧依次设置有活动密封圈（27）、密封静支撑套（29）及后端压座（32）；

活动密封圈（27）背侧具有密封圈背面＞环槽（28），在密封静支撑套（29）外侧壁上设置有与密封内腔（26）内壁密封接触的静态密封环（30），在密封静支撑套（29）正面设置有密封圈前＞端面（31），以与密封圈背面＞环槽（28）适配；

后端压座（32）与挤压通道（11）尾端口通过螺栓连接且正面止口压在密封静支撑套（29）的背面；活动密封圈（27）预装时，部分外露于挤压通道（11）通过调节螺栓的松紧实现后端压座（32）的进给，实现对磨损后补给密封;

在挤出输出通道（39）输出端设置有用于进入中空内芯件（1）内孔中的破碎主体部（40）；

破碎主体部（40）包括依次铰接的破碎后柔性支座（41）、破碎敲击部（45）及破碎前柔性支座（43）；

在破碎后柔性支座（41）外侧壁分布有后弹性导向轮（42），以与中空内芯件（1）内部接触；

在破碎前柔性支座（43）外侧壁分布有前弹性导向轮（44），以与中空内芯件（1）内部接触；

在破碎敲击部（45）上侧向设置有若干伸缩敲击头，以将中空内芯件（1）敲碎；

在破碎后柔性支座（41）尾部连接有破碎推送软轴电缆（46）及牵引线缆。

2.根据权利要求1所述的橡胶管挤出系统，其特征在于：在下落通道（21）处具有下落壳体（33），在下落壳体（33）中旋转上大下小且内侧壁螺旋分布有下落工艺凸起（34）的下落带凸缘旋转套（36），用于对下落橡胶导向，在下落带凸缘旋转套（36）上设置有下落旋转齿圈（35），以便驱动旋转下落带凸缘旋转套（36）；

在下落通道（21）下方分别设置有挤出成形通道（37）的下落橡胶进口；

在下落通道（21）两端分别设置有胶管出口以及内芯模具进口。

3.根据权利要求2所述的橡胶管挤出系统，其特征在于：在胶管出口设置有大口进小口出的挤压成形锥套（38），以对胶管外形成形，在挤压成形锥套（38）输出端设置有挤出输出通道（39）。