[发明专利]一种汽车内饰低温牛皮皮革及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车内饰低温牛皮皮革的制备方法，该方法包括预涂饰→辊底涂→防粘层喷涂→压花→颜色层喷涂→顶层喷涂，其特征在于：

在预涂饰工序中，向预涂饰涂料中添加重量百分含量5-10％的高性能颜料膏，

在辊底涂工序中，向底涂涂料中添加重量百分含量4-6％的高性能颜料膏，

在颜色层喷涂工序中，向颜色层涂料中添加重量百分含量5-10％的高性能颜料膏，

在顶层喷涂工序中，向顶层涂料中添加重量百分含量3-6％％的高性能颜料膏。

2.根据权利要求1所述的汽车内饰低温牛皮皮革的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

S1、预涂饰工序，是在牛皮皮胚上涂覆一层预涂饰涂料形成预涂饰层，预涂饰涂料由丙烯酸树脂和高性能颜料膏组成，

S2、辊底涂工序，是在步骤S1得到的预涂饰层上用底涂涂料辊涂一层底涂层，

S3、防粘层喷涂工序，是在步骤S2得到的底涂层上用防粘层涂料辊涂一层防粘层；

S4、压花工序，

S5、颜色层喷涂工序，在步骤S4得到的压花表面用颜色层涂料进行颜色层喷涂；

S6、顶层喷涂工序，在步骤S5得到的颜色层表面用顶层涂料进行顶层喷涂；

S7、最终检验，入库。

3.根据权利要求1所述的汽车内饰低温牛皮皮革的制备方法，其特征在于：步骤S1在辊涂机上进行，启动压力：6-8Bar，烘箱温度：100±10℃，传送速度≤10m/min，辊涂1次，结束后检查1/4SF，湿重情况下，涂层涂料量0.8-1.6g/sf，自然干燥6-12小时。

4.根据权利要求1所述的汽车内饰低温牛皮皮革的制备方法，其特征在于：步骤S2是在辊涂机上进行，启动压力6-8Bar，烘箱温度：100±10℃，传送速度≤m/10min，辊涂1次，结束后检查1/4SF，湿重情况下，涂层涂料量1.8-2.5g/sf，自然干燥8-16小时。

5.根据权利要求1所述的汽车内饰低温牛皮皮革的制备方法，其特征在于：步骤S3是在喷涂机上进行，喷射压力0.3-0.5Mar，转盘速度：10-14r/min，烘箱温度：100±10℃，传送速度：10-12m/min，喷涂1次，结束后湿重情况下，涂层涂料量0.8-1.2g/sf。

6.根据权利要求1所述的汽车内饰低温牛皮皮革的制备方法，其特征在于：步骤S4是在压花机上进行，给料速度控制在4-6m/min，压花板毛孔纹，压花机花辊内温70-75℃，压力：120-150Bar，通过式压花1次。

7.根据权利要求1所述的汽车内饰低温牛皮皮革的制备方法，其特征在于：步骤S5是在喷涂机上进行，喷射压力0.3-0.5Mar，转盘速度10-14r/min，烘箱温度100±10℃，传送速度10-12m/min，喷涂1次，结束后湿重情况下，涂层涂料量1.5-2.0g/sf。

8.根据权利要求1所述的汽车内饰低温牛皮皮革的制备方法，其特征在于：步骤S6是在喷涂机上进行，喷射压力0.3-0.5Mar，转盘速度：10-14r/min，烘箱温度：100±10℃，传送速度：10-12m/min，喷涂1次，结束后湿重情况下，涂层涂料量1.8-2.0g/sf。