[发明专利]一种高乳粉高蛋白含量奶片产品的制粒方法

说明书

本发明公开了一种高乳粉高蛋白含量奶片产品的制粒方法，将配好的原料投入沸腾制粒机中制粒，具体包括如下步骤：(1)混料；(2)喷水制粒；(3)干燥；(4)冷却制得颗粒料。本发明采用沸腾制粒工艺将粉体原料制成颗粒状物料，料粉质颗粒均匀，粒径分布在40‑100目，大于100目的细粉占比低于5％；然后再与果粉和助流剂混合、压片，制得的奶片形状规整、有光泽，成型率达到99％以上；压制的奶片形状规整、奶片上图案纹理清晰，无肉眼可见外来杂质；奶片硬度均匀，满足奶片产品的硬度指标要求；乳粉添加量大于50％，产品乳蛋白质含量在12％以上，口感香脆、奶香浓郁，营养价值更高；助流剂的添加量明显降低，提高了产品的口感和安全性。

技术领域：

本发明涉及一种奶片产品的制粒方法，特别是涉及一种高乳粉高蛋白含量奶片产品的制粒方法。

背景技术：

奶片产品是一种以乳固体为主要成分，添其他辅料、食品添加剂，经配料、干混、压制成型、包装工序制成的一类片状食品，奶片做为地方特色产品，一直以来深受消费者喜爱。

目前，市面上销售的奶片产品，其原料中普遍以植脂末及类似植脂末的其他物料来替代奶粉，奶片产品中实际奶粉含量不高，乳蛋白含量普遍只有6.5％-7.5％，产品背离了“奶”的概念；同时，现奶片产品配料组成一般较复杂，为了便于压片，需要添加较多的助流剂如二氧化硅，一般1000kg物料中需要添加5-8g助流剂，大量助流剂的添加影响产品口感和安全性。

针对奶片中奶粉含量低的问题，在生产过程中，尝试提高乳粉添加量，然而，当乳粉添加量大于50％时，因100目以上细粉含量偏高，采用现有工艺压片时，受压片设备、工艺参数限制，压片过程中会出现片体硬度差异大和片体分层情况，奶片表面有凹坑，不光亮；奶香浓郁但不够酥脆，硬度较低，硬度低于70N，易碎，不利于产品运输，成型率低于98％。

发明内容：

为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种乳蛋白含量高、成型率高、产品硬度均匀、口感好的高乳粉高蛋白含量奶片产品的制粒方法。

本发明的目的由如下技术方案实施：一种高乳粉高蛋白含量奶片产品的制粒方法，将配好的原料投入沸腾制粒机中制粒，具体包括如下步骤：

(1)混料：混料时间为5-10min；

(2)喷水制粒：混料完成后，喷水制粒，制粒过程中，进风温度为60-70℃，出风温度为25-30℃，喷枪压力为0.2Mpa-0.5Mpa，进水速度为30-60r/min，物料与水的重量比为：100:3-100:3.5；

(3)干燥：制粒完成后烘干50-70min，烘干过程中，进风温度为60-80℃，出风温度为25-30℃；

(4)冷却制得颗粒料：烘干完成后，停止加热，自然冷却至25-30℃制得颗粒料，并转至下一工序。

进一步的，所述原料包括如下重量份的组分：全脂乳粉500-900份；食用葡萄糖10-200份；麦芽糊精10-100份。

进一步的，所述原料还包括如下重量份的组分：调制乳粉不大于300份；白砂糖不大于100份。

本发明的优点：

(1)本发明采用沸腾制粒工艺将粉体原料制成颗粒状物料，料粉质颗粒均匀，粒径分布在40目-100目，大于100目的细粉占比低于5％；然后再与果粉和助流剂混合、压片，制得的奶片形状规整、有光泽，成型率达到99％以上；

(2)混料过程中，经沸腾制粒后的物料流动性好，压制的奶片形状规整、奶片上图案纹理清晰，表面光亮,无肉眼可见外来杂质；奶片硬度均匀，硬度在80～150N范围内，满足奶片产品的硬度指标要求，奶片不易碎，有利于产品运输；

(3)乳粉添加量大于50％，产品乳蛋白质含量在12％以上，口感香脆、奶香浓郁，营养价值更高；助流剂的添加量明显降低，提高了产品的口感和安全性。