[发明专利]全自动玻璃激光切割装置

说明书

本发明公开了全自动玻璃激光切割装置，包括切割装置安装板，所述切割装置安装板的正面上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副上安装有滑台，所述滑台与切割装置安装板之间设有直线导轨副，所述滑台的正面左右两侧对称安装有两个L型切割头安装板，两个所述L型切割头安装板上均安装有激光切割头，两个所述激光切割头的正上方均设有激光转向腔，每个所述激光转向腔内均设有与水平面呈度角的二维镜架，所述滑台的正面中间设有相机组件，所述滑台的正面下方设有抽尘组件。本发明采用飞行光路的设计，能够方便的实现玻璃激光双工位切割设计，本发明还具有精准定位、自动对焦、节约成本的优点。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体领域为全自动玻璃激光切割装置。

背景技术

目前现有的玻璃等透明材料的切割方式大多采用超硬工具进行切割分离,其切割流程一般为：首先用金刚石刀轮或硬质合金刀轮或高硬度金属轮，在玻璃表面划出一条刻痕，再采用机械手段将玻璃沿刻痕线分割开。这种方法切割的玻璃边缘不平滑，有微小裂痕，材料上残存不对称边缘应力及残留碎屑。对于很多应用，碎屑及局部应力所造成的微裂纹会导致器件失灵及易损坏，所以必须进行切割后边缘的打磨与抛光，强化切割边缘，并用水清洗或超声波清洗，后续的处理工序及低成品率，及经常更换刀具，都增加了玻璃制品的制造成本。为此，提出一种全自动玻璃激光切割装置。

发明内容

本发明的目的在于提供全自动玻璃激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：全自动玻璃激光切割装置，采用激光光路全密封设计，包括切割装置安装板，所述切割装置安装板的正面上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副上安装有滑台，所述滑台与切割装置安装板之间设置有直线导轨副，所述滑台的正面左右两侧对称安装有两个L型切割头安装板，两个所述L型切割头安装板上均安装有激光切割头，两个所述激光切割头的正上方均设置有激光转向腔，每个所述激光转向腔内均设置有与水平面呈度角的二维镜架，每个所述激光转向腔的出光孔均与其下方激光切割头的入光口同轴心，所述滑台的正面且位于两个激光切割头之间设置有相机组件，所述滑台的正面且位于直线导轨副的下方设置有抽尘组件。

优选的，所述滚珠丝杠副包括与联轴器相连的丝杠，所述丝杠上安装有螺母，所述滑台安装于螺母上，所述丝杠上且位于其上下两侧均设置有丝杠用支座，两个所述丝杠用支座均安装于切割装置安装板的正面。

优选的，所述直线导轨副包括位于滚珠丝杠副左右两侧的直线导轨，两个所述直线导轨上均安装有直线滑块，两个所述直线导轨均安装于切割装置安装板的正面，两个所述直线滑块均安装于滑台的背面。

优选的，两个所述L型切割头安装板的上端面均设置有延长安装板，两个所述延长安装板的相对面均设置有圆形卡箍块，两个所述激光切割头的上端分别位于两个圆形卡箍块的内部。

优选的，左侧所述激光转向腔通过转向腔安装板固定于切割装置安装板上，右侧所述激光转向腔通过转向腔安装块固定于切割装置安装板上，两个所述激光转向腔的高度不同。

优选的，所述相机组件包括安装于滑台正面的相机安装块，所述相机安装块正面设置有两个半圆型的相机安装卡块，两个所述相机安装卡块的内部安装有相机，两个所述半圆型的相机安装卡块分别位于相机的前后两侧，所述相机安装块正面且位于相机的侧方设置有光源安装块，所述光源安装块上且位于相机的下方设置有光源。

优选的，所述相机安装块的正面且位于相机的后方设置有卡槽，后方所述相机安装卡块的背面设置有与开槽相匹配的凸起，所述凸起卡在卡槽内，所述相机安装块的正面且位于卡槽的左右两侧均开有多个等间距的小孔，多个所述小孔用于调整相机的安装位置，所述光源安装块上开有腰型孔，所述光源安装块通过穿过腰型孔的螺丝固定于相机安装块上。