[发明专利]一种抗爆抗冲击灌浆料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗爆抗冲击灌浆料，其特征在于：由以下原料制成：复合胶凝材料、配砂、混掺外加剂和增韧材料；

所述原料的重量份配比为：复合胶凝材料40-55份，配砂45-60份、混掺外加剂0.5-2.5份和增韧材料0.3-1.5份。

2.根据权利要求1所述的一种抗爆抗冲击灌浆料，其特征在于：所述复合胶凝材料由以下原料制成：水泥、粉煤灰微珠、硅灰和硬化膨胀剂；所述原料的重量份配比为：水泥59-80份、粉煤灰微珠10-25份、硅灰4-8份和硬化膨胀剂6-8份。

3.根据权利要求2所述的一种抗爆抗冲击灌浆料，其特征在于：所述水泥为525级及以上硅酸盐水泥；所述粉煤灰微珠粒径分布为0.1-5μm；所述硅灰为加密型硅灰；所述硬化膨胀剂优选为氧化镁膨胀剂。

4.根据权利要求1所述的一种抗爆抗冲击灌浆料，其特征在于：所述配砂由不同目数的石英砂、水洗河砂或机制砂按比例复配制得。

5.根据权利要求4所述的一种抗爆抗冲击灌浆料，其特征在于：所述配砂由6-8目、8-10目、10-20目、20-40目、40-70目、70-120目、120-200目的石英砂复配而成，各组分的重量份配比为：6-8目为8-10份，8-10目为7-9份，10-20目为24-28份，20-40目为18-20份，40-70目为16-18份，70-120目为10-13份，120-200目为8-11份。

6.根据权利要求1所述的一种抗爆抗冲击灌浆料，其特征在于：所述混掺外加剂由减水剂、缓凝剂、消泡剂、聚合物乳胶粉和塑性膨胀剂混掺而成，各组分占复合胶凝材料的质量百分比为：减水剂0.30％-0.70％，缓凝剂0.00％-0.04％，消泡剂0.30％-0.70％，聚合物乳胶粉0.20％-1.00％，塑性膨胀剂0.02％-0.06％。

7.根据权利要求6所述的一种抗爆抗冲击灌浆料，其特征在于：所述的减水剂为醚类聚羧酸粉体减水剂；所述缓凝剂为粉末状葡萄糖酸钠；所述的消泡剂为聚醚类高效能粉体消泡剂；所述的聚合物乳胶粉为粉末状可再分散性乳胶粉；所述塑性膨胀剂为黄色粉末状高效塑性膨胀剂。

8.根据权利要求1所述的一种抗爆抗冲击灌浆料，其特征在于：所述增韧材料为镀铜微丝型钢纤维、镀铜端钩型钢纤维或共聚甲醛纤维、或由镀铜微丝型钢纤维和共聚甲醛纤维按体积率比0.5-1.5进行混掺制得，或由镀铜端钩型钢纤维和共聚甲醛纤维按体积率比0.5-1.5进行混掺制得。

9.根据权利要求8所述的一种抗爆抗冲击灌浆料，其特征在于：所述镀铜微丝型钢纤维的直径为0.20mm，长径比为60-120，所述镀铜端钩型钢纤维的直径为0.20mm，长径比为60，所述共聚甲醛纤维直径为0.2mm，长度为4-24mm。

10.一种抗爆抗冲击灌浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)复合胶凝材料的制备：按比例计量水泥、粉煤灰微珠、硅灰、膨胀剂，加入搅拌机充分搅拌3min，使之混合均匀；

2)配砂的制备：按比例计量6-8目、8-10目、10-20目、20-40目、40-70目、70-120目、120-200目的石英砂，加入搅拌机充分搅拌3min，使之混合均匀；

3)混掺外加剂的制备：按比例计量减水剂、缓凝剂、消泡剂、乳胶粉和塑性膨胀剂，加入搅拌机充分搅拌3min，使之混合均匀；

4)按掺量和规格型号计量增韧材料；

5)将复合胶凝材料、配砂、混掺外加剂和增韧纤维，按比例计量混合，再充分搅拌10min，确保各组分均匀分布，制备成抗爆抗冲击灌浆料。