[发明专利]一种芬顿铁泥干燥系统及工艺与应用

说明书

本发明属于芬顿铁泥处理技术领域，具体涉及一种芬顿铁泥干燥系统及工艺与应用。芬顿铁泥干燥系统包括：造粒装置、振动流化床、光催化装置、干污泥存储仓；所述振动流化床进料口与造粒装置连接，振动流化床出料口与干污泥存储仓连接；光催化装置置于振动流化床外箱体顶部，与振动流化床内部空间相连通。本发明采用光催化反应器与振动流化床配合进行干燥，能够在针对芬顿铁泥进行深度干燥处理、避免结块的同时，对产生的VOCs进行降解，光催化反应器的设置能够显著降低振动流化床内气量，降低了后处理过程的负荷，实现了芬顿铁泥的高效干燥处理。

技术领域

本发明属于芬顿铁泥处理技术领域，具体涉及一种芬顿铁泥干燥系统及工艺与应用。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

芬顿氧化工艺是一种经济高效的废水处理技术，具有氧化性强，成本低，常温常压下即可进行等优点，广泛应用于纺织、制药、造纸、垃圾处理、化工等行业。芬顿氧化反应在酸性条件下进行，在反应过程中Fe²⁺会被不断氧化成Fe³⁺，反应结束后加碱液将溶液调至中性或弱碱性，随后加入一定量的絮凝剂使Fe³⁺以Fe(OH)₃的形式沉淀，并通过过滤的方式将Fe(OH)₃与溶液分离，从而使工业废水得到有效处理。但过滤后的污泥中含有大量的重金属和难降解有机物属于工业危废，若直接排放会严重破坏生态环境。目前我国对芬顿铁泥的处理措施主要是填埋、干燥、堆肥、水泥基固化等。芬顿铁泥含水量极高，直接处置、利用会增加运输成本，增大铁泥处理量，而对芬顿铁泥预先进行干燥处理不仅可以有效去除芬顿铁泥中的难降解有机物，且铁泥的体积会大幅缩减，既为后续的运输及处理节约了成本，又为芬顿铁泥的资源化利用创造了条件。

现有技术中，针对芬顿铁泥的干燥处理一般采用干燥箱或普通流化床进行干燥，这种干燥方式容易产生结块现象，而且干燥过程中产生的大量VOCs(挥发性有机物)会对尾气除尘、净化处理过程造成极大的负担，使整个干燥过程非常低效，因此，提供一种高效进行芬顿铁泥干燥的系统和工艺具有重要意义。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种芬顿铁泥干燥系统及工艺，采用光催化反应器与振动流化床配合进行干燥，能够在针对芬顿铁泥进行深度干燥处理、避免结块的同时，对产生的VOCs进行降解，光催化反应器的设置能够显著降低振动流化床内气量，降低了后处理过程的负荷，实现了芬顿铁泥的高效干燥处理。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种芬顿铁泥干燥系统，包括：造粒装置、振动流化床、光催化装置、干污泥存储仓；

所述振动流化床进料口与造粒装置连接，振动流化床出料口与干污泥存储仓连接；光催化装置置于振动流化床外箱体顶部，与振动流化床内部空间相连通。

本发明第二方面提供一种芬顿铁泥干燥工艺，具体步骤如下：

芬顿铁泥经造粒装置造粒粉碎后，送至振动流化床进行干燥，干燥时所产生的VOCs被光催化装置持续降解，干燥后的芬顿铁泥由振动流化床底部出料口排出，输送至干污泥存储仓；振动流化床内的气体进入除尘装置，经除尘处理后，收集到的干粉输送至干污泥存储仓，除尘后剩余的气体经尾气处理装置处理后排出系统。

本发明第三方面提供一种上述的芬顿铁泥干燥系统在废物资源化利用和材料领域的应用。

本发明的一个或多个实施方式至少具有以下有益效果：

(1)本发明采用振动流化床对芬顿铁泥进行干燥，既可以获得均匀的流化状态，提高热质传递强度及干燥效率，增大传热系数与相界面积，使边界层湍流程度增加，强化芬顿铁泥的干燥效果，又有助于减缓铁泥干燥过程中在热气流中不易分散及结块现象，获得更为均匀的干燥产品。