[发明专利]一种单桩施工工艺及自升式风电安装平台

权利要求书

1.一种单桩施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：自升式风机安装平台移动至桩位附近，利用锚定装置对自升式风机安装平台进行粗定位；

S2：通过全回转推进器移动自升式风机安装平台到达设定的坐标，通过DGPS显示自升式风机安装平台的位置，调整锚缆长度，对自升式风机安装平台进行精确定位，确保液压抱桩器的中心定位于桩位的中心；

S3：升降装置将桩腿降下，将桩腿插入海底平面，同时将自升式风机安装平台顶升；

S4：吊机利用钢丝绳将单桩吊起，从液压抱桩器的中心释放，通过液压抱桩器的垂直度测量仪测量桩身的垂直度偏差，并通过液压抱桩器控制测量单桩的垂直度偏差不超过0.1％；

S5：单桩在自重下降稳定后，利用液压打桩锤对单桩进行打桩作业；

S6：完成打桩后液压抱桩器松开单桩，升降装置收起桩腿，同时自升式风机安装平台下降至水面，锚定装置起锚后，自升式风机安装平台撤离。

2.根据权利要求1所述的一种单桩施工工艺，其特征在于：所述步骤S5中液压打桩锤对单桩的打桩作业包括以下步骤：

S51：确认单桩垂直度在0.05％～0.10％之间，若垂直度超出范围则通过所述液压抱桩器调整单桩的垂直度；若单桩的垂直度满足上述范围要求，执行下一步；

S52：液压打桩锤采用轻击锤击力点动2-3锤，停止5min后，再继续进行点动，若出现单桩的垂直度超过0.10％，则控制液压抱桩器对单桩的角度偏差进行调整，对打桩角度进行矫正；若无异常则继续点动2-3锤，并停止，由此反复3-4次后观测单桩的垂直度偏差；

S53：确保单桩的垂直度偏差在0.05％～0.10％之间，持续重击锤击力对单桩进行打桩作业。

3.根据权利要求2所述的一种单桩施工工艺，其特征在于：步骤S53中持续对单桩进行打桩作业采用以下作业方法：

单桩入土深度小于10m：每沉桩1-2m，对单桩的垂直度偏差进行观测一次，并对单桩的角度偏差调整一次；

单桩入土深度在10m-30m之间：每沉桩3-4m，对单桩的垂直度偏差进行观测一次，并对单桩的角度偏差调整一次；

单桩入土深度超过30m：液压打桩锤对单桩连续打桩。

4.根据权利要求1所述的一种单桩施工工艺，其特征在于：所述步骤S5中，单桩在自重的作用下，吊机持续缓慢下放钢丝绳，桩身下沉入土至指定的深度停滞并稳定，此时将实际自重入土深度与理论计算自重入土深度进行对比，如有明显差别应及时进行分析并决定是否调整；当单桩下沉入土深度正常稳定后，吊机继续缓慢下放钢丝绳，让钢丝绳处于不脱钩、不受力的状态，观察单桩15min，如果单桩桩身无深度和倾斜的变化，则进行下一施工工序；如桩身有变化，则继续观察，直至单桩15min内无变化才进行下一施工工序。

5.根据权利要求1所述的一种单桩施工工艺，其特征在于：至少使用两组不同位置的液压伸缩辊轮油缸对对单桩抱紧，其中位置包括上层位置和下层位置，当单桩的垂直度偏移需要调整时，检测所述液压伸缩辊轮油缸的活塞杆实际伸出长度，将活塞杆实际伸出长度发送至分析装置，控制上层位置和下层位置的液压伸缩辊轮油缸的活塞杆进行伸缩，从而调整单桩的垂直度。

6.根据权利要求1所述的一种单桩施工工艺，其特征在于：在步骤S2中，液压抱桩器安装在十字滑移装置上，利用十字滑移装置将液压抱桩器的抱臂推出自升式风机安装平台外，并利用液压抱桩器在十字滑移装置上的移动，调整液压抱桩器的抱臂中心与桩位的中心重合。