[发明专利]一种自动上料的六轴钻孔机

说明书

本发明涉及数控钻床技术领域，具体为一种自动上料的六轴钻孔机，包括机体，所述机体包括操作台，所述操作台的顶端设有钻孔机构以及滑动机构，所述滑动机构位于所述钻孔机构的一侧，所述滑动机构包括滑动板以及定位机构，所述滑动板呈环状结构，所述滑动板的两侧设有滑动轨道，所述滑动板上设有夹持板，所述夹持板设有多个，所述夹持板的底端两侧设有滑动块，所述滑动块滑动连接所述滑动轨道，所述滑动块上设有滑动电机，通过呈环状结构的滑动板，使夹持板在滑动板上进行循环移动，当夹持板移动到操作台外侧的位置后，人员将夹持块上的工件取出，再次放置未加工的工件继续作业。

技术领域

本发明涉及数控钻床技术领域，具体为一种自动上料的六轴钻孔机。

背景技术

众所周知，众所周知，数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等各类大型零件的钻孔加工当为首选。

现有的数控钻床在使用过程中，不方便对多个工件进行依次进行作业，而且在对工件加工过程中，工件的固定稳定性较低，容易出现工件松动等情况，不方便工件自动进行上料并进行加工，影响生产效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便操作，自动上料的六轴钻孔机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动上料的六轴钻孔机，包括机体，所述机体包括操作台，所述操作台的顶端设有钻孔机构以及滑动机构，所述滑动机构位于所述钻孔机构的一侧，所述滑动机构包括滑动板以及定位机构，所述滑动板呈环状结构，所述滑动板的两侧设有滑动轨道，所述滑动板上设有夹持板，所述夹持板设有多个，所述夹持板的底端两侧设有滑动块，所述滑动块滑动连接所述滑动轨道，所述滑动块上设有滑动电机，所述滑动电机与所述滑动块之间通过电性连接，所述夹持板的顶端设有固定块以及夹持滑条，所述夹持滑条上设有夹持块，所述夹持块上设有夹持槽，所述夹持槽滑动连接所述夹持滑条，所述夹持块的两端设有第一铁板，所述固定块的内部设有第一电磁锁以及感应机构，所述第一电磁锁位于所述感应机构的两侧，所述定位机构位于所述滑动板的两侧，所述定位机构包括气缸，所述气缸上设有气柱，所述气缸连通所述气柱，所述气柱上设有伸缩柱，所述伸缩柱连通所述气柱，所述伸缩柱的一端设有定位块，所述定位块的内部设有第二铁板，所述夹持板的一侧设有第二电磁锁。

为了方便人员根据需求定位安装定位机构，本发明改进有，所述操作台上设有定位孔，所述定位孔设有多个，且多个定位孔位于所述滑动板的两侧，所述定位机构的底端设有对接孔，所述对接孔上设有螺纹销，所述螺纹销螺纹连接所述对接孔以及定位孔。

为了方便人员放置或取出工件，本发明改进有，所述滑动轨道上设有感应片，所述滑动块的一侧设有感应装置，所述感应装置与所述滑动电机之间通过电性连接。

为了减少安全隐患，本发明改进有，所述操作台的顶端四周设有激光传感装置，所述激光传感装置与所述钻孔机构之间通过电性连接。

为了方便收集料渣，本发明改进有，所述操作台上设有收渣口，所述收渣口位于所述滑动板的下方，所述操作台的下方设有收渣箱，所述收渣箱的顶端设有开口。

为了方便对料渣和冷却液进行分类排出，本发明改进有，所述开口上设有过滤网，所述收渣箱的一侧设有排液口，所述排液口位于所述过滤网的下方。

为了解决了多个夹持板相互触碰造成夹持板磕碰损伤等问题，本发明改进有，所述夹持板的内部设有缓冲槽，所述缓冲槽的一侧设有凹槽，所述缓冲槽上设有缓冲柱，所述缓冲柱的外侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端抵在所述夹持板的内壁上，且连接所述缓冲柱，所述缓冲弹簧的另一端抵在所述缓冲槽的一侧，所述缓冲柱连通所述凹槽，且所述缓冲柱延伸至所述夹持板的外侧，所述缓冲柱的一端设有橡胶块。