[发明专利]一种软包扣式电芯的制作方法及软包扣式电池

权利要求书

1.一种软包扣式电芯的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将极片与隔膜的一端部裁切一部分矩形区域，形成L型结构；

步骤二、在正极片与负极片的空箔区分别焊接正极耳与负极耳；

步骤三、按所述正极片、所述隔膜和所述负极片顺序依次卷绕，得到裸电芯，所述裸电芯包括第一卷芯与第二卷芯，所述第一卷芯的直径小于所述第二卷芯的直径；

步骤四、将所述裸电芯的正极耳与负极耳弯折后放入冲切好的软包膜中进行封装，制得软包扣式电芯。

2.根据权利要求1所述的软包扣式电芯的制作方法，其特征在于，将所述正极片、所述负极片与所述隔膜进行模切或激光切割制备成所述L型结构。

3.根据权利要求1所述的软包扣式电芯的制作方法，其特征在于，在所述第二卷芯卷绕的收尾处粘贴胶纸。

4.根据权利要求1所述的软包扣式电芯的制作方法，其特征在于，裁切后的所述正极片与所述负极片包括主体部与裁切部，所述裁切部的宽度小于所述主体部的宽度。

5.根据权利要求4所述的软包扣式电池的制作方法，其特征在于，将所述空箔区设置在所述裁切部、所述裁切部的端部或所述主体部接近所述裁切部区域中的任意一处。

6.根据权利要求5所述的软包扣式电芯的制作方法，其特征在于，将所述空箔区设置在所述裁切部或所述裁切部的端部时，焊接在所述空箔区的极耳在封装前进行竖直方向的90°弯折。

7.根据权利要求5所述的软包扣式电芯的制作方法，其特征在于，将所述空箔区设置在所述主体部接近所述裁切部区域时，焊接在所述空箔区的所述正极耳与所述负极耳在封装前先进行竖直方向的180°反折，再进行竖直方向的90°弯折。

8.一种软包扣式电池，其特征在于，由权利要求1～8中任意一项的所述软包扣式电芯经过烘烤、注液、化成、二封与折边制得。

9.根据权利要求8所述的软包扣式电池，其特征在于，所述二封包括：将所述软包扣式电芯进行离心运动，实现电解液与化成产生气体的分离；将所述气袋内所述化成产生气体进行抽真空处理，而所述电解液在离心力作用下，回流所述软包扣式电芯；将所述气袋与所述软包扣式电芯之间的侧边进行预封口。

10.根据权利要求8所述的软包扣式电池，其特征在于，在折边前对所述软包膜进行压纹，形成裙边结构。