[发明专利]一种树脂固化残余应变测试方法在审
申请号: | 202110874012.7 | 申请日: | 2021-07-30 |
公开(公告)号: | CN113702172A | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
发明(设计)人: | 蔡登安;王校培;白瑜芳;史耀辉;郝旭峰 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | G01N3/06 | 分类号: | G01N3/06;G01N3/08 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 王慧颖 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂 固化 残余 应变 测试 方法 | ||
本发明公开了一种树脂固化残余应变测试方法,属于光栅测量技术领域,本发明方法的具体步骤为:将光纤光栅埋入树脂,再置于监测系统中,之后树脂进行固化并测试;进行光纤光栅应变敏感性测试;进行光纤光栅温度敏感性测试;进行光栅应变/温度耦合作用测试。本发明提供了一套准确、便于工程应用的树脂固化变形和固化应力检测方法,可以实现固化过程实时监测的目的和作用。
技术领域
本发明属于光栅测量技术领域,具体是一种树脂固化残余应变测试方法。
背景技术
树脂基复合材料在成型过程中一般都会进行加热操作(自然固化其自身物理化学反应也会发热),从而引发树脂固化。在整个成型过程中,树脂将发生一系列的物理化学变化,材料状态也会发生较大变化。脱模后复合材料构件通常伴随着固化收缩变形和收缩应力(残余应力)的产生。过高的收缩应力会引起复合材料构件层间分层、树脂断裂,影响复合材料的使用性能。过大的固化变形会给复合材料构件的组装带来挑战,甚至可能超出装配容差而导致装配失败、构件报废。固化变形是影响整体化成型复合材料构件质量的重要因素,是复合材料设计与制造的关键问题之一。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的问题,公开了一种树脂固化残余应变测试方法,本发明的方法中采用光纤布拉格光栅传感器,该传感器具有直径小,对结构铺层、力学性能影响小,灵敏度高,耐高温,测量温度、应变范围宽等优势,适合埋植入树脂及其复合材料构件进行固化监测。
本发明是这样实现的:
一种树脂固化残余应变测试方法,其特征在于,所述的方法包括:
步骤一、将光纤光栅埋入树脂,再置于监测系统中,之后树脂进行固化并测试;
步骤二、进行光纤光栅应变敏感性测试;
步骤三、进行光纤光栅温度敏感性测试;
步骤四、进行光栅应变/温度耦合作用测试。
进一步,所述的步骤一具体为:采用两根光纤光栅均匀排列埋入树脂,光栅传感器完全置于树脂中;之后进行树脂固化,树脂固化在恒温箱中完成,树脂固化过程中放出一定的热量,导致恒温箱内的温度有一定的波动,在恒温箱和树脂中分别放置温度补偿光纤光栅传感器,埋入树脂的温度补偿光纤内置在金属毛细管中,使其仅受到温度变化的作用;将树脂固化的恒温箱与解调仪、电脑依次连接,通过解调仪、电脑检测恒温箱中数值固化过程并进行测试,直至树脂完全固化。
进一步,所述的恒温箱中树脂固化的具体过程为:
1)将固化树脂所用平板固定在平整的衬板上;
2)用记号笔在待涂覆表面标定光纤光栅传感器埋入位置,以及密封黄胶带的粘贴位置;
3)在非光栅固定区域均匀涂覆足够厚度的凡士林,确保树脂固化过程接近于自由收缩状态;根据光纤埋入深度,设计光栅的支座高度,然后将光纤传感器固定在衬底上,粘贴密封黄胶,黄胶边缘用凡士林填充缝隙,防止涂覆树脂渗漏;
4)检测光纤固定效果,用激光笔测试光纤连通性,确定光纤完好;
5)连接解调仪和电脑,检查光栅信号;
6)将试验件放入恒温箱,使试验件温度与恒温箱温度一致,用水平仪找水平,确保试验件表面水平,树脂涂覆厚度均匀;
7)配备树脂,将树脂涂敷在试验件表面,开始测试直至树脂完全固化。
进一步,所述的步骤二中的光纤光栅应变敏感性测试具体为:
2.1,当光纤受到轴向施加的外力时,光纤会被拉伸或压缩,即产生了轴向应变,光纤光栅的主要参量是谐振波长,对于光纤光栅来说,布拉格波长为λB=2neffΛ;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京航空航天大学,未经南京航空航天大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110874012.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。